Testador de isolamento de enrolamentos

Duas bobinas podem ter a mesma indutância e a mesma resistência e ainda se comportar de modo diferente sob um pulso, porque uma delas tem um ponto fraco entre duas espiras que nenhuma medição em regime permanente alcança. Esta linha é construída para tornar essa diferença visível.

Visão geral do produto

Quatro modelos compartilham um método de medição e diferem em quão fortemente conseguem excitar um enrolamento. A tensão de pulso vai de 3 kV a 10 kV ao longo da linha, a energia sobe com ela, e o piso de indutância aumenta no modelo do topo porque um pulso maior se destina a um enrolamento maior.

Em torno desse núcleo ficam as partes que tornam o instrumento utilizável em uma linha: um display colorido grande o bastante para comparar dois traços, armazenamento de formas de onda de referência, estatísticas dos resultados e as interfaces de que um HANDLER ou um computador precisa.

Como funciona o testador de isolamento de enrolamentos

O instrumento descarrega um pulso no enrolamento e registra a tensão sobre ele enquanto a oscilação decai. A forma desse decaimento depende da indutância do enrolamento, da capacitância entre as suas espiras e das perdas no seu isolamento, de modo que uma mudança em qualquer uma delas aparece como mudança no traço.

Um enrolamento aprovado é medido primeiro e o seu traço é armazenado. Cada peça seguinte recebe o mesmo pulso e é comparada com essa referência. Um curto entre espiras adjacentes retira espiras da rede ressonante e desloca a resposta; um ponto fraco que ainda não entrou em curto pode deixar a forma de baixa frequência intacta e acrescentar atividade de alta frequência.

A análise corona procura exatamente essa atividade. Uma descarga parcial emite uma rajada curta de energia de alta frequência, e a taxa de amostragem e o display corona do instrumento existem para capturá-la. Como a rajada é breve, a captura tem de ser rápida e o registro tem de ser profundo o bastante para conter todo o evento.

Vários pulsos podem ser aplicados em um ensaio, com pulsos de desmagnetização ao final, de modo que um enrolamento é solicitado mais de uma vez antes da decisão. Isso importa para falhas que só aparecem depois de o isolamento ser trabalhado.

Como escolher o testador de isolamento de enrolamentos

Comece pela tensão de ensaio. Ela vem da classe de isolamento do enrolamento e do procedimento que o cliente já usa, não do maior número da folha de dados. Um pulso acima do que o isolamento suporta danifica peças boas, e o dano pode só aparecer depois.

Depois, verifique a indutância. Cada modelo tem um piso abaixo do qual a resposta é pequena demais para julgar, e o modelo de alta tensão tem o piso mais alto porque se destina a enrolamentos grandes. Uma bobina pequena no maior instrumento é o par errado.

Em seguida, examine a energia e a velocidade. Um enrolamento grande precisa de mais energia para alcançar a tensão de ensaio, e uma linha que ensaia todas as peças precisa do modelo mais rápido. As duas grandezas andam em direções opostas ao longo da linha, de modo que a escolha é um compromisso que a taxa de produção normalmente decide.

Depois, decida como o resultado é usado. Uma bancada usa o display e o pedal; uma linha que separa peças precisa das linhas HANDLER; uma linha que registra precisa do enlace serial ou USB. Envie o desenho do enrolamento, a indutância e a classe de isolamento, e o modelo, o cabo e o dispositivo de ensaio podem ser definidos a partir deles.

Limites de medição e critérios de seleção

O ensaio julga uma peça contra uma referência, de modo que a referência faz parte da medição. Um traço armazenado de um enrolamento limítrofe aprova peças limítrofes, e uma referência obtida em outra tensão ou em outro dispositivo de ensaio é outro ensaio.

O pulso é uma solicitação. Uma peça aprovada sobreviveu àquele pulso naquela energia; se resiste ao ensaio de isolamento que vem depois, ou à tensão em serviço, é outra questão, e um ensaio severo demais pode criar a falha que deveria encontrar.

A detecção corona é sensível ao ambiente tanto quanto à peça. A umidade, a contaminação superficial e a capacitância do dispositivo afetam o que o traço mostra, de modo que uma comparação entre turnos ou entre salas tem de ser feita nas mesmas condições. O material não declara as condições por trás do valor de repetibilidade, e é por isso que elas devem ser estabelecidas localmente antes de se fixar um limite sobre ele.

Por fim, o método encontra uma diferença, não uma causa. Um traço que se afasta da referência informa ao operador que aquele enrolamento não é como o enrolamento de referência; se a diferença é uma espira em curto, um núcleo danificado ou uma falha de manuseio, isso tem de ser descoberto examinando a peça.