Wicklungsisolations-Prüfgerät

Zwei Spulen können dieselbe Induktivität und denselben Widerstand haben und sich unter einem Puls dennoch unterschiedlich verhalten, weil eine von ihnen eine Schwäche zwischen zwei Windungen hat, die keine stationäre Messung erreicht. Diese Baureihe ist gebaut, um diesen Unterschied sichtbar zu machen.

Produktübersicht

Vier Modelle teilen ein Messverfahren und unterscheiden sich darin, wie hart sie eine Wicklung treiben können. Die Pulsspannung reicht über die Baureihe von 3 kV bis 10 kV, die Energie steigt mit, und der Induktivitätsboden liegt beim Spitzenmodell höher, weil ein größerer Puls für eine größere Wicklung gedacht ist.

Um diesen Kern herum sitzen die Teile, die das Gerät in einer Linie brauchbar machen: eine Farbanzeige, groß genug für den Vergleich zweier Spuren, Speicher für Referenzwellenformen, Statistik über die Ergebnisse und die Schnittstellen, die ein Handler oder ein Rechner braucht.

So arbeitet das Wicklungsisolations-Prüfgerät

Das Gerät entlädt einen Puls in die Wicklung und zeichnet die Spannung über ihr auf, während die Schwingung abklingt. Die Form dieses Abklingens hängt von der Induktivität der Wicklung, der Kapazität zwischen ihren Windungen und den Verlusten in ihrer Isolation ab, sodass eine Änderung eines dieser Werte als Änderung der Spur erscheint.

Eine bekanntermaßen gute Wicklung wird zuerst gemessen und ihre Spur gespeichert. Jedes weitere Bauteil wird in gleicher Weise bepulst und gegen diese Referenz verglichen. Ein Kurzschluss zwischen benachbarten Windungen nimmt Windungen aus dem Schwingkreis und verschiebt die Antwort; eine noch nicht kurzgeschlossene Schwäche kann die niederfrequente Form intakt lassen und dennoch hochfrequente Aktivität hinzufügen.

Die Koronaanalyse sucht genau diese Aktivität. Eine Teilentladung sendet einen kurzen Burst hochfrequenter Energie aus, und die Abtastrate und die Koronadarstellung des Geräts sind dafür da, ihn zu erfassen. Weil der Burst kurz ist, muss die Erfassung schnell sein und die Aufzeichnung tief genug, um das ganze Ereignis zu halten.

Mehrere Pulse lassen sich in einer Prüfung anlegen, mit Entmagnetisierungspulsen am Ende, sodass eine Wicklung vor der Entscheidung mehr als einmal beansprucht wird. Das zählt bei Fehlern, die erst nach der Bearbeitung der Isolation auftreten.

Auswahl des passenden Wicklungsisolations-Prüfgeräts

Beginnen Sie mit der Prüfspannung. Sie ergibt sich aus der Isolationsklasse der Wicklung und aus dem Verfahren, das der Kunde bereits verwendet, nicht aus der höchsten Zahl im Datenblatt. Ein Puls, der über dem liegt, was die Isolation verträgt, beschädigt gute Teile, und der Schaden zeigt sich möglicherweise erst später.

Prüfen Sie dann die Induktivität. Jedes Modell hat einen Boden, unterhalb dessen die Antwort zu klein für eine Beurteilung ist, und das Hochspannungsmodell hat den höchsten Boden, weil es für große Wicklungen gedacht ist. Eine kleine Spule am größten Gerät ist die falsche Paarung.

Sehen Sie danach auf Energie und Geschwindigkeit. Eine große Wicklung braucht mehr Energie, um die Prüfspannung zu erreichen, und eine Linie, die jedes Teil prüft, braucht das schnellere Modell. Beide Größen laufen über die Baureihe in entgegengesetzte Richtungen, die Wahl ist also ein Kompromiss, den meist die Fertigungsrate entscheidet.

Entscheiden Sie zuletzt, wie das Ergebnis verwendet wird. Ein Prüfplatz nutzt Anzeige und Fußschalter; eine sortierende Linie braucht die Handler-Leitungen; eine dokumentierende Linie braucht die serielle oder die USB-Verbindung. Senden Sie die Wicklungszeichnung, die Induktivität und die Isolationsklasse, dann lassen sich Modell, Leitung und Vorrichtung darauf anbieten.

Messgrenzen und Auswahlhinweise

Die Prüfung beurteilt ein Bauteil gegen eine Referenz, die Referenz ist also Teil der Messung. Eine von einer grenzwertigen Wicklung gespeicherte Spur lässt grenzwertige Teile durch, und eine bei anderer Spannung oder in anderer Vorrichtung aufgenommene Referenz ist eine andere Prüfung.

Der Puls ist eine Beanspruchung. Ein Bauteil, das besteht, hat diesen Puls bei dieser Energie überstanden; ob es die nachfolgende Isolationsprüfung oder die Spannung im Betrieb übersteht, ist eine andere Frage, und eine zu scharfe Prüfung kann den Fehler erzeugen, den sie finden soll.

Die Koronaerkennung reagiert auf die Umgebung ebenso wie auf das Bauteil. Feuchte, Oberflächenverschmutzung und die Kapazität der Vorrichtung beeinflussen, was die Spur zeigt, ein Vergleich zwischen Schichten oder zwischen Räumen muss also unter gleichen Bedingungen erfolgen. Das Material nennt die Bedingungen hinter der Wiederholbarkeitsangabe nicht, weshalb sie lokal zu ermitteln ist, bevor eine Grenze darauf gesetzt wird.

Schließlich findet das Verfahren einen Unterschied, nicht eine Ursache. Eine Spur, die von der Referenz abweicht, sagt dem Bediener, dass diese Wicklung nicht wie die Referenzwicklung ist; ob der Unterschied ein Windungsschluss, ein beschädigter Kern oder ein Handhabungsfehler ist, muss am Bauteil selbst gesucht werden.