Impulswickelprüfgerät

Ein Windungsschluss in einer Spule kann die Induktivität nahezu unverändert und den Widerstand unberührt lassen; deshalb kann eine Wicklung, die Widerstands- und Induktivitätsprüfung besteht, im Betrieb dennoch ausfallen. Eine Impulsprüfung betrachtet die Wicklung als verteiltes Netzwerk und beurteilt die Form ihrer Antwort.

Produktübersicht

Die Reihe enthält drei Geräte, die ein Verfahren teilen und sich darin unterscheiden, was sie treiben können. Zwei sind Einphasenmaschinen, die in Pulsspannung und Energie aufsteigen; das dritte ist ein Dreiphasengerät für Statoren und dreiphasige Wicklungen und braucht eine größere Induktivität, bevor es überhaupt prüfen kann.

Alle drei speichern Referenzwellenformen, vergleichen eine gemessene Antwort damit und geben Gut oder Schlecht zurück. Für die Auswahl zählen die Spannung, die der Puls erreicht, die Energie, die er abgibt, und die Zahl der Phasen, die die Aufnahme kontaktieren muss.

So arbeitet das Impulswickelprüfgerät

Das Gerät lädt einen Kondensator und entlädt ihn in die zu prüfende Wicklung. Die Wicklung antwortet mit einer gedämpften Schwingung, deren Frequenz und Abklingen durch ihre Induktivität, ihre verteilte Kapazität und die Verluste in ihr bestimmt sind. Diese Antwort wird mit hoher Geschwindigkeit digitalisiert und als Wellenform gespeichert.

Eine bekannt gute Wicklung wird zuerst gemessen, und ihre Wellenform bleibt als Referenz erhalten. Jedes danach geprüfte Teil wird damit verglichen. Ein Kurzschluss zwischen zwei Windungen verringert die wirksame Windungszahl und ändert das Resonanzverhalten des Netzwerks, sodass sich die beiden Wellenformen trennen, auch wo eine einzelne Induktivitätsablesung es nicht täte.

Der Vergleich lässt sich auf mehrere Arten führen. Der Flächenvergleich betrachtet das Integral der Differenz zwischen den Kurven; die Flächendifferenz vergleicht die Flächen unter jeder Kurve; die Phasendifferenz beobachtet, wo die Spitzen zeitlich liegen; und der Koronavergleich sucht den hochfrequenten Ausbruch, den eine Teilentladung erzeugt. Jedes Verfahren ist für einen anderen Fehler empfindlich, deshalb bietet das Gerät alle vier und nicht nur eines.

Der Spannungsregelmodus zählt hier. Im Normalmodus stellt das Gerät die Leerlaufspannung ein, und eine niederohmige Wicklung zieht den tatsächlichen Puls herunter. Im Konstantmodus wird der Ausgang so geregelt, dass die Wicklung die angelegte Beanspruchung nicht verändert, was die Prüfung zwischen Teilen unterschiedlicher Impedanz vergleichbar hält.

Auswahl des passenden Impulswickelprüfgeräts

Beginnen Sie mit dem Bauteil. Eine einphasige Spule, ein Solenoid oder eine kleine Transformatorwicklung gehört auf eines der Einphasenmodelle; ein Stator oder eine dreiphasige Wicklung braucht das Dreiphasengerät, weil die Prüfung über die Phasenpaare angelegt und in derselben Konfiguration verglichen werden muss.

Setzen Sie die Spannung dann nach der Isolierung, für die die Wicklung gebaut ist, und nicht nach dem Höchsten, was das Gerät erzeugen kann. Ein Puls über dem, was die Isolierung aufnimmt, beschädigt gute Teile, und der Schaden zeigt sich möglicherweise erst im Betrieb.

Prüfen Sie danach Energie und Induktivität. Eine große Wicklung braucht mehr Energie, um die Prüfspannung zu erreichen, und die Induktivitätsuntergrenze des Geräts muss unter dem geprüften Teil liegen, sonst ist die Antwort zu klein für ein Urteil. Die drei Modelle steigen in beiden Werten gemeinsam.

Entscheiden Sie zuletzt, wie das Gerät bedient wird. Ein Arbeitsplatz mit Fußschalter und Aufnahme ist ein Muster; eine Linie, die Teile sortiert, braucht die Handler-Schnittstelle und die Gut-Schlecht-Ausgänge; eine rechnergesteuerte Linie braucht den seriellen Anschluss und, wenn der Controller ihn spricht, den Bus.

Senden Sie die Wicklungszeichnung, die Phasenzahl, die Induktivität und die Isolationsklasse, dann lassen sich Modell, Leitung und Aufnahme darauf anbieten.

Messgrenzen und Auswahlhinweise

Die Prüfung vergleicht ein Teil mit einer Referenz, also muss die Referenz richtig sein. Eine von einer grenzwertigen Wicklung gespeicherte Wellenform lässt grenzwertige Teile durch, und eine bei anderer Spannung oder in einer anderen Aufnahme gewonnene Referenz ist nicht dieselbe Prüfung.

Das Verfahren ist von der Aufnahme ebenso abhängig wie von der Wicklung. Leitungslänge, Kontaktposition und Kapazität der Aufnahme gehören zum gemessenen Netzwerk, sodass ein Teil, das in einer Aufnahme besteht, in einer anderen scheitern kann. Referenz und Fertigungsteile müssen auf dieselbe Weise gemessen werden.

Der Puls ist eine Beanspruchung, kein Nachweis. Ein Teil, das die Prüfung übersteht, hat diesen Puls überstanden; ob es die folgende Isolationsprüfung oder die Spannung im Betrieb übersteht, ist eine andere Frage.

Schließlich ist die Induktivitätsuntergrenze eine echte Grenze. Darunter wird die Antwort von der Aufnahme dominiert und der Vergleich verliert seine Bedeutung; deshalb braucht eine kleine Wicklung ein anderes Gerät und nicht eine andere Einstellung.