Medição de vazão · Medidores de vazão por vórtice

Medidor de vazão por vórtice para vapor

Medidor de vazão por vórtice para vapor, gás e líquido, nas formas integral e convencional, com saída de pulso, corrente ou serial e compensação opcional.

LUGB-SUP (2 modelos) ·

Principais especificações

Modelo
LUGB-SUP / LUGB-SUP-C
Meios
Líquido, gás e vapor, inclusive vapor saturado e vapor superaquecido
Diâmetro nominal
DN15 a DN300 como corpo de passagem plena; DN300 a DN1000 como tipo de inserção
Exatidão
1,0 % a 2,5 % da leitura, conforme o meio, a bitola e a compensação
Temperatura do meio
Até 300 °C na forma integral e 330 °C na forma convencional
Rangeabilidade
Dada como 8:1 nas densidades de referência declaradas, de 1:6 a 1:25 por bitola e até 1:30 na forma principal
Saída
Pulso, 4-20 mA e RS-485, com HART opcional
Alimentação
24 V DC, ou uma bateria interna de lítio de 3,6 V
Display
LCD com a vazão instantânea e a vazão total juntas, em m³/h, L/min, Nm³/h, NL/min ou t/h
Compensação
Padrão, somente temperatura, somente pressão ou ambas, integral ou separada

O medidor por vórtice responde à pergunta do vapor. Quando uma instalação quer saber quanta energia compra, transfere ou perde, o meio costuma ser vapor ou ar comprimido, e os instrumentos que medem líquidos condutivos não servem para nenhum dos dois. O medidor por vórtice os mede sem nenhuma peça móvel, e essa combinação é a razão de ele aparecer no topo de quase toda contabilização de energia de uma casa de caldeiras.

O que ele pede em troca é um escoamento que possa contar. O instrumento lê um ritmo, e não um nível ou uma pressão, e um ritmo exige um desprendimento regular, razão pela qual as condições em torno do corpo importam tanto quanto o próprio corpo.

Como a medição é feita

Uma barreira geradora é fixada através da seção. Quando o vapor passa por ela, vórtices se desprendem alternadamente dos dois lados, e cada vórtice desprendido retira um pequeno pulso de pressão da borda logo atrás dele. Um sensor na barreira detecta essa alternância e a eletrônica a conta. Em toda a banda para a qual a barreira é projetada, a frequência de contagem é proporcional à velocidade, de modo que uma seção conhecida a converte em volume por hora.

O sinal ser uma frequência é o que torna o tipo durável nesta aplicação. Uma frequência não deriva do modo como deriva uma faixa analógica, e não precisa de um elemento móvel que o vapor e o calor acabam travando. O que ela exige é que o meio permaneça em uma fase enquanto está dentro do medidor. As gotas em vapor úmido perturbam o desprendimento, e um gás que condensa na barreira faz o mesmo, razão pela qual o material é explícito ao declarar que o dispositivo não é oferecido para escoamento bifásico e pela qual um separador de vapor seco a montante costuma fazer parte da resposta, e não ser um projeto à parte.

O que se pede do corpo

Dois conjuntos independentes de condições agem sobre o instrumento, e costumam ser declarados separadamente porque são suportados por peças diferentes. As condições do meio - temperatura, pressão e se o vapor é saturado ou superaquecido - são enfrentadas pelo corpo, pelo sensor e pela vedação. As condições ambientais - vibração, tempo, se a linha é isolada e quanto esquenta o espaço em torno da cabeça - são enfrentadas pela carcaça e, ao longo de anos, pela eletrônica.

O material por trás desta página descreve a forma principal como tendo um corpo mais espesso para linhas com vibração de alta frequência e um conjunto de sensor sobre um suporte de seção quadrada, o que é uma resposta ao segundo conjunto de condições, e não ao primeiro. Vale anotar isso, porque uma vibração na frequência de desprendimento é indistinguível de vazão: um medidor que vibra não é apenas menos exato, ele está lendo algo que não existe.

Leitura volumétrica e leitura compensada

O que um medidor por vórtice produz é um volume, e, para vapor e gás, um volume raramente é o número de que o comprador precisa. Um metro cúbico de vapor em uma pressão contém uma quantidade de energia diferente da de um metro cúbico em outra pressão, de modo que um total tomado sem compensação muda sempre que a carga da caldeira ou a pressão da linha muda, mesmo quando a mesma energia foi entregue.

A compensação corrige isso medindo a temperatura e a pressão e convertendo o volume em uma massa ou em um volume padrão. Ela pode ser disposta de forma integral, com a leitura no próprio medidor, ou de forma separada, com um computador de vazão recebendo um sensor de temperatura e um transmissor de pressão externos. O material descreve o arranjo separado como o indicado para vapor superaquecido, linhas de alta temperatura e tubulação aérea, o que é uma distinção prática: os pontos de leitura precisam ser alcançáveis e corretamente posicionados, e, em uma linha aérea e quente, isso é mais fácil de dispor longe do medidor.

Se a compensação é necessária é uma pergunta sobre a contabilização que se pretende, e não sobre o medidor. Uma linha medida apenas para ver se está em operação não precisa de compensação; uma linha medida para faturar energia precisa.

Instalação e o trecho reto

A barreira precisa ver um perfil desenvolvido e sem turbilhão, e o material dá 10 DN a montante e 5 DN a jusante como o requisito normal. Esses valores pertencem ao instrumento, e não ao local, de modo que, quando o espaço disponível é menor, o arranjo precisa ser definido antes de o medidor ser pedido, e não depois. Uma perturbação perto da barreira - um cotovelo, uma válvula parcialmente aberta, um redutor, um poço termométrico - é lida como uma mudança de vazão e aparece como um erro que nenhuma calibração remove.

Dois outros pontos do material merecem ser levados para a instalação. A soldagem deve ser feita antes de o medidor ser montado, porque a corrente de soldagem que passa pelo instrumento pode danificar a sua eletrônica mesmo quando ele não está energizado. E a posição de montagem faz parte do serviço: um corpo colocado sobre uma linha quente envelhece mais rápido do que um colocado para o lado, de modo que, em instalações de vapor e de gás de alta temperatura, recomenda-se inclinar o suporte do corpo em relação à vertical.

Limites de medição e critérios de seleção

O material declara com clareza que o tipo não é oferecido para vapor úmido nem para escoamento bifásico, e essa é a primeira limitação a verificar, e não a última. A segunda é a velocidade: abaixo de certo valor o desprendimento deixa de ser regular, e o extremo inferior da faixa é definido pela física da barreira, e não por um limite eletrônico, razão pela qual um tubo superdimensionado para a vazão que transporta resulta em uma instalação por vórtice ruim.

O material também deixa três valores em aberto, e eles são os que um comprador costuma comparar primeiro. A rangeabilidade é dada de três modos diferentes - 8:1 nas densidades de referência declaradas, de 1:6 a 1:25 para a forma convencional e até 1:30 na lista de características - e o próprio material observa que ela muda com a densidade do meio, de modo que nenhum dos três valores pode ser aplicado a um meio qualquer sem verificação. A temperatura do meio é dada em dois esquemas que se sobrepõem. E a exatidão é expressa ao mesmo tempo como classe e como porcentagem da leitura, grandezas diferentes que não devem ser convertidas uma na outra. Os três ficam listados abaixo como Informação necessária, e não resolvidos aqui.

Pedido

Os itens que fixam a resposta são o meio e se ele é vapor, gás ou líquido; se o vapor é seco; a vazão mínima, a normal e a máxima; a temperatura e a pressão do meio e se elas variam; o diâmetro externo do tubo com a espessura de parede e a norma de flange; se é exigido um valor compensado de massa ou de volume padrão; as saídas e o que vai lê-las; se existe alimentação no ponto de instalação; e o trecho reto disponível a montante e a jusante. Uma descrição da linha com um esboço do ponto previsto basta para emitir um orçamento de cobertura, que pode ser refinado depois, conforme o posicionamento é acordado. Quantidade, porta de destino e data de entrega necessária completam a consulta.

Características

  • Um conjunto de sensor que o material descreve como um reforçado de terceira geração sobre um suporte de seção quadrada, apresentado como a resposta à vibração e à alta temperatura que encurtam a vida de uma sonda em uma linha de vapor
  • Filtragem digital com cinco configurações selecionáveis, descrita no material como o modo de o medidor lidar com um escoamento pulsante ou ruidoso, em lugar de um filtro fixo que não pode ser ajustado no local
  • Um LCD que mostra a vazão instantânea e a vazão total juntas, de modo que uma leitura feita no medidor carrega o total com ela e um segundo instrumento não é necessário para fechar um turno ou um dia
  • Saídas de pulso, 4-20 mA e RS-485 no mesmo instrumento, de modo que um único medidor pode ser contabilizado, indicar localmente e ser lido por um sistema de controle ao mesmo tempo
  • Compensação de temperatura e pressão opcional, integral ou separada, de modo que um serviço de vapor ou de gás pode ser totalizado como massa ou como volume padrão, e não como um volume nas condições do momento
  • Uma escolha entre 24 V DC e uma bateria interna, de modo que um ponto de medição sem alimentação ainda pode ser instalado, com a bateria dada como durando mais de dois anos

Especificações técnicas

Todos os valores abaixo vêm da documentação de origem. Quando um parâmetro não consta no material disponível, ele aparece marcado como Informação necessária, e não estimado.

Meio e faixas
MeiosLíquido, gás, vapor saturado e vapor superaquecido; vapor, gás e líquido são códigos de pedido separados, e não um ajusteDe série
Diâmetro nominalDN15 a DN300 como corpo de passagem plena; DN300 a DN1000 como tipo de inserçãoDe série
Temperatura do meioDe -40 a 260 °C e de -40 a 300 °C na forma integral, e de -40 a 330 °C na forma convencional; o material também dá uma banda de temperatura média de -40 a 250 °C e uma banda de temperatura alta de -40 a 330 °C, e os dois conjuntos se sobrepõem sem serem conciliadosInformação necessária
Temperatura ambienteDe -20 a 55 °C na forma convencionalDe série
Rangeabilidade8:1 a uma densidade de gás de 1,2 kg/m³ e uma densidade de líquido de 1000 kg/m³ na tabela de parâmetros; de 1:6 a 1:25 para a forma convencional; até 1:30 na lista de características; o material declara que a rangeabilidade muda com a densidade do meio e não define qual dos três valores se aplica a um dado pedidoInformação necessária
Exatidão, gás sem compensação1,5 % para DN15 a DN25, 1,0 % para DN32 a DN200 e 1,5 % para DN250 a DN300De série
Exatidão, líquido sem compensação1,0 % para DN15 a DN300De série
Exatidão, com compensação de temperatura e pressão1,5 % para DN25 a DN300De série
Exatidão, corpo convencional±1,5 % da leitura, e ±2,5 % da leitura para o tipo de inserçãoDe série
Classe de pressãoNão informado no materialInformação necessária
Elétrica
Alimentação24 V DC ±5 %, ou uma bateria de lítio de 3,6 V DC cuja duração é dada como superior a dois anosDe série
Saída de pulsoNível baixo ≤1 V, nível alto ≥6 VDe série
Saída de corrente4-20 mA, com resistência de carga ≤300 ΩDe série
ComunicaçãoRS-485, com HART opcionalDe série
DisplayLCD com a vazão instantânea e a vazão total juntasDe série
Unidades do displaym³/h, L/min, Nm³/h, NL/min e t/hDe série
Conexão elétricaRosca interna M20 × 1,5De série
Configurações de filtroCinco configurações selecionáveis de filtro digitalDe série
Mecânica
Material do corpoAço inoxidável; a forma convencional é dada como 304, com carcaça do totalizador em alumínio fundido sob pressãoDe série
Conexão de processoDe fixação ou flangeada, com a norma de flange e o material do corpo escolhidos por código de pedidoDe série
Grau de proteçãoIP65 na forma convencionalDe série
Material do sensor e da barreira geradoraNão informado no materialInformação necessária
Forma de inserçãoDisponível de DN300 a DN1000 onde a linha não pode ser abertaDe série
Peso e dimensões externas da forma de inserçãoNão informado no materialInformação necessária
Compensação e instalação
Arranjos de compensaçãoIntegral, com a leitura de temperatura e de pressão no próprio medidor, ou separada, com um computador de vazão recebendo um sensor de temperatura e um transmissor de pressão externosDe série
Códigos de pedido de compensaçãoPadrão sem compensação, somente temperatura, somente pressão ou ambasDe série
Trecho reto de tuboO material declara 10 DN a montante e 5 DN a jusante do medidor como o requisito normalDe série
Posição de montagemHorizontal, vertical ou inclinada; em linhas de vapor e de gás de alta temperatura, recomenda-se que o suporte do corpo fique a cerca de 45° da verticalDe série
Norma de flangeDada como GB/T 9119 para a conexão flangeada prevista no código de pedidoDe série

Modelos disponíveis

Tabela de seleção
Modelo Configuração Principais faixas Disponibilidade
LUGB-SUP Forma integral principal, com corpo mais espesso para linhas que transportam vibração de alta frequência, de fixação ou flangeada, com compensação de temperatura e pressão disponível DN25 a DN300 na forma compensada; temperatura do meio até 260 °C ou 300 °C; saída 4-20 mA O material dá três códigos de saída para esta forma, um dos quais combina 24 V DC com uma bateria
LUGB-SUP-C Forma convencional, de passagem plena ou de inserção, IP65, com carcaça do totalizador em alumínio fundido sob pressão DN15 a DN300 de passagem plena e DN300 a DN1000 de inserção; de -40 a 330 °C; ±1,5 % da leitura e ±2,5 % da leitura no tipo de inserção O tipo de inserção é a resposta onde a linha não pode ser aberta

Personalização

  • Compensação de temperatura e pressão, integral ao medidor ou montada à parte com um sensor e um transmissor externos, que é o que converte uma leitura volumétrica em um valor de massa ou de volume padrão
  • Variantes de temperatura do meio, já que o material oferece uma banda integral até 260 °C ou 300 °C, uma banda convencional até 330 °C e uma divisão entre temperatura média e alta
  • Opções de comunicação e de leitura remota, inclusive RS-485 e HART, e uma forma que o material descreve para enviar a leitura por uma rede de telefonia móvel, com notificação de alarme
  • Norma de flange, material do flange e material do corpo, inclusive conexões de processo em aço carbono e em aço inoxidável
  • Configurações de saída por código de pedido, inclusive pulso sem display

Certificação e conformidade

Documentos de certificação ainda não fornecidos

Publicamos certificações apenas quando é possível apresentar uma cópia do certificado, por isso esta seção fica propositalmente vazia, sem aprovações presumidas. Informe quais aprovações a sua aplicação exige e confirmamos o que está disponível para este instrumento.

Parâmetros a confirmar

Os itens a seguir são necessários para uma especificação completa, mas não constam da documentação recebida. Eles são listados em vez de estimados:

  • A classificação de pressão do corpo, que o material não declara para nenhuma das duas formas
  • O material do sensor, da barreira geradora e do suporte da barreira, dado apenas como um reforçado de terceira geração
  • Se uma forma a prova de explosão está disponível e que marcação ela carregaria, já que o material diz apenas que serviços em área classificada precisam ser confirmados antes da compra
  • Os três valores de rangeabilidade que o material dá, 8:1, de 1:6 a 1:25 e até 1:30, para que um possa ser publicado contra um meio declarado
  • Os dois esquemas de temperatura do meio que o material dá, que se sobrepõem sem serem conciliados, para que a banda permitida seja definida por código de pedido
  • Se os valores de exatidão são declarados como classe de exatidão ou como limite de erro, já que o material usa as duas formas de expressão e elas não são a mesma coisa
  • A perda de carga através da barreira a uma vazão declarada, que o material não dá
  • A duração da bateria expressa contra um ciclo de serviço, já que mais de dois anos é dado sem uma definição da carga
  • A resolução da saída e a capacidade do totalizador
  • A implementação do HART e se a porta RS-485 fala Modbus
  • O peso e as dimensões externas da forma de inserção
  • Prazo de garantia e os termos que se aplicam
  • Uma ficha técnica em inglês e uma única tabela cobrindo as duas formas

Perguntas mais frequentes

O que precisa ser decidido antes de se cotar um medidor de vapor?

Quatro coisas, e todas são decididas antes de o instrumento ser escolhido. Se o vapor é seco e monofásico, porque uma barreira precisa de um escoamento limpo e as gotas perturbam o desprendimento. A faixa de vazão, porque a seção é escolhida para que a aplicação normal fique dentro da banda de trabalho, e não no fundo dela. A temperatura e a pressão do meio, porque juntas elas decidem a classificação do corpo e se a compensação precisa ser instalada para que o número signifique algo. E a bitola do tubo com o trecho reto disponível à sua frente, porque o perfil na barreira faz parte da medição. Uma descrição da linha e um esboço do ponto previsto bastam para emitir um orçamento de cobertura.

A compensação de temperatura e pressão é um extra ou faz parte do medidor?

Pode ser qualquer das duas coisas, e a distinção importa para o escopo. No arranjo integral, a leitura de temperatura e de pressão fica no próprio medidor e a compensação é interna, o que convém a vapor saturado e a serviços de baixa pressão. No arranjo separado, um computador de vazão recebe um sensor de temperatura e um transmissor de pressão externos, que é a escolha usual quando o vapor é superaquecido, quando o tubo é aéreo ou quente, ou quando os pontos de leitura precisam ficar afastados do medidor. O que a compensação muda é o valor: uma leitura sem compensação é um volume nas condições do momento, e uma leitura compensada é uma massa ou um volume padrão.

O que o valor de rangeabilidade decide de fato?

Ele define a extensão sobre a qual o medidor pode ser confiado e, portanto, se uma seção consegue cobrir ao mesmo tempo o extremo baixo e o extremo alto de um serviço. O material dá mais de um valor para ela, o que é em si uma razão para definir o requisito a partir da faixa de vazão, e não da rangeabilidade: o número muda com a densidade do meio, de modo que uma rangeabilidade declarada para um gás não é a que o medidor terá em outro. Quando o serviço vai de uma pequena carga noturna a uma grande carga diurna, é o extremo baixo que restringe a escolha, e a resposta costuma ser dimensionar pelo mínimo, e não pelo máximo.

Por que o material desaconselha soldar com o medidor no lugar?

Porque o corpo do medidor faz parte do caminho elétrico. A corrente de soldagem que passa pelo instrumento pode danificar a sua eletrônica mesmo quando o medidor não está energizado, e o material por isso recomenda soldar as flanges primeiro e montar o medidor depois. O ponto relacionado que ele faz diz respeito ao trecho reto e à posição de montagem: um corpo colocado sobre uma linha quente envelhece mais rápido do que um colocado para o lado, razão pela qual, em instalações de vapor e de gás de alta temperatura, se recomenda inclinar o suporte do corpo em relação à vertical.

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Diâmetro nominal
DN10 a DN2000 como padrão, DN6 a DN65 de passagem reduzida, DN300 a DN2200 sob encomenda
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Montagem
Transdutores de fixação externa na parte externa do tubo, ou um transdutor de inserção através da parede
Exatidão
±1 % do fundo de escala, conforme declarado no material
Faixa de diâmetros de tubo
DN20 a DN1200 conforme a unidade e o transdutor; DN80 a DN6000 com uma sonda de inserção

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