Czym jest manometr
Manometr wskazuje ciśnienie w miejscu przyłącza. Ma tarczę, wskazówkę i przyłącze, nie wymaga zasilania i nie wysyła sygnału do systemu sterowania. Odpowiada na pytanie przed kimś, kto stoi przy punkcie pomiarowym, a nie przed operatorem w sterowni, i pozostaje najprostszym oraz najtrwalszym przyrządem do tego zadania.
Warto precyzyjnie określić granice, bo manometr bywa dobierany tam, gdzie powinien znaleźć się inny przyrząd. Przetwornik daje ciągły sygnał i wybiera się go, gdy wartość ma być przesyłana, rejestrowana lub przetwarzana. Presostat zwiera styk przy zadanym progu i nic więcej. Manometr daje wskazanie lokalne, a gdy to wskazanie jest całym wymaganiem, wszystko co dodaje przyrząd elektroniczny, to koszt, zasilanie i kolejny punkt awarii.
O manometrze nie decyduje sama zasada pomiaru, bo ta jest ustalona, lecz trzy parametry dobrane razem: średnica tarczy, klasa dokładności dostępna przy tej średnicy i lista zakresów. Dobór któregokolwiek z nich bez pozostałych sprawia, że manometr odczytuje niewielki fragment własnej skali, a to najczęstszy powód, dla którego wskazanie okazuje się mniej wartościowe, niż kupujący się spodziewał.
Jak manometr dokonuje pomiaru
Większość manometrów przemysłowych pracuje na zasadzie rurki Bourdona. Wydrążona rurka o owalnym przekroju prostuje się nieznacznie pod wpływem ciśnienia, a mechanizm dźwigniowy i koło zębate zamieniają ten niewielki ruch w obrót wskazówki na tarczy. Element jest litej metalowej konstrukcji, a jedyną barierą między ciśnieniem a atmosferą jest sama obudowa, dlatego manometr wytrzymuje ciepło, drgania i przeciążenia, które uszkodziłyby przyrząd elektroniczny, i dlatego nie można go korygować, kompensować ani regulować w trakcie eksploatacji.
Klasa dokładności opisuje cały zespół jako udział pełnej skali, nie samą rurkę. Przekładnia, łożyska, osadzenie wskazówki i drukowanie tarczy - wszystko to wpływa na dokładność, a tę samą zasadę można wykonać z lepszą klasą na większej tarczy, bo ten sam błąd kątowy rozkłada się na dłuższym odcinku skali. Dlatego średnicę tarczy i klasę podaje się razem w specyfikacji, a nie jako niezależne opcje.
Dwie cechy wynikają z mechanicznej natury manometru i obie warto wyraźnie powiedzieć. Po pierwsze, wskazanie istnieje tylko na tarczy: nic nie opuszcza przyrządu, więc manometr nie może zasilać rejestratora, sterownika ani systemu archiwizacji. Po drugie, manometr nie ma własnego odniesienia: wskazuje względem atmosfery na tarczy, chyba że jest skonstruowany jako przyrząd hermetyczny lub absolutny, więc jego zero przesuwa się razem z pogodą i z wysokością, w stopniu bez znaczenia dla większości zadań i decydującym dla niektórych.
Konfiguracje
Większość specyfikacji jest ustalana przez te decyzje, a nie przez klasę dokładności. Każda ogranicza następną, dlatego są rozstrzygane po kolei.
| Konfiguracja | Opcje do ustalenia | Co faktycznie rozstrzyga |
| Średnica tarczy i klasa dokładności | Mała tarcza, standardowa tarcza procesowa lub duża tarcza | Oba parametry nie są niezależne: lepsza klasa jest zwykle dostępna tylko przy większych średnicach, więc wybór średnicy wybiera pasmo dokładności. Decyduje też, z jakiej odległości można odczytać wskazanie i ile miejsca wymaga punkt pomiarowy. |
| Zakres i odniesienie ciśnienia | Zakres nadciśnienia, zakres podciśnienia lub zakres compound przechodzący przez zero | Co tarcza może w ogóle pokazać. Manometr nadciśnienia odczytuje linię poniżej atmosfery jako poza zakresem, a wakuometr nie ma skali powyżej zera, więc odniesienie jest ustalone przez zadanie, zanim omawiana jest wartość maksymalna. |
| Rozmieszczenie zakresu względem ciśnienia roboczego | Gdzie na tarczy leży normalne ciśnienie robocze | Co klasa daje w praktyce. Klasa odnosi się do pełnej skali, więc manometr odczytujący dolny fragment szerokiego zakresu daje większy błąd bezwzględny w punkcie istotnym niż ten sam manometr na węższym zakresie, odczytujący w górnej części. |
| Przyłącze procesowe | Rodzina gwintu, rozmiar i norma oraz materiał przyłącza | Czy manometr pasuje do portu i czy się uszczelnia. Gwinty równoległe i stożkowe mają te same rozmiary nominalne i nie są zamienne, a przyłącze to zwykle jedyna część mokra, o której kupujący pamięta, by określić. |
| Obudowa, okienko i wypełnienie | Materiał i wykończenie obudowy, materiał okienka i czy obudowa jest wypełniona cieczą | Czy manometr przetrwa otoczenie, nie ośrodek. Wypełniona obudowa tłumi drgania wskazówki w instalacji wibracyjnej, a materiał obudowy dobrany pod mokre lub korozyjne otoczenie nie ma nic wspólnego ze zgodnością chemiczną części mokrych. |
Jak wybrać manometr
| Czynnik | Dlaczego rozstrzyga o odpowiedzi | Jak ustalić to przed zapytaniem |
|---|
| Normalne ciśnienie robocze | Wyznacza zarówno zakres, jak i część tarczy, która będzie rzeczywiście odczytywana, a więc to, co klasa daje w punkcie istotnym. | Podać ciśnienie, które rurociąg zwykle utrzymuje, nie tylko jego maksimum, oraz skok lub ciśnienie próbne, jakie może napotkać. |
| Czy wskazanie przekracza zero | Manometr nadciśnienia i wakuometr to różne przyrządy, a tylko manometr compound obejmuje oba na jednej tarczy. | Określić, czy proces kiedykolwiek schodzi poniżej atmosfery w normalnej pracy, w tym przy rozruchu i zatrzymaniu. |
| Gwint istniejący przy punkcie pomiarowym | Decyduje, co fizycznie będzie pasować, a przyłącze jest częścią granicy mokrej. | Podać typ i rozmiar gwintu na porcie lub przesłać jego zdjęcie. Określić rodzinę, nie tylko rozmiar, bo G i R nie są zamienne. |
| Warunki otoczenia przy manometrze | Ciepło, drgania, bezpośrednie słońce, mycie i atmosfera korozyjna - każde zmienia specyfikację obudowy, nie pomiaru. | Opisać, gdzie manometr będzie zamontowany, w tym czy jest wystawiony na zewnątrz lub myty wężem. |
| Co dzieje się ze wskazaniem dalej | Wskazanie lokalne i sygnał, który ma być przesyłany, to różne wymagania, a ich pomylenie prowadzi do manometru pełniącego rolę przetwornika. | Określić, czy wartość ma być rejestrowana, przesyłana lub przetwarzana, czy tylko odczytywana w miejscu. |
Najbliższe alternatywy
To są typy, o które zazwyczaj chodzi w zapytaniu o manometr, i punkt, w którym wybór jest naprawdę rozstrzygany.
| Najbliższa alternatywa | Co ją odróżnia od manometru |
| Manometry cyfrowe | Pokazują to samo wskazanie lokalne na wyświetlaczu, nie na tarczy, i są zasilane z baterii. Wybierane tam, gdzie potrzebna jest wartość liczbowa zamiast położenia wskazówki lub gdzie odczyt musi być rozdzielczy niż tarcza pozwala. Niosą to samo ograniczenie: nic nie opuszcza przyrządu. |
| Przetworniki ciśnienia | Dają ciągły sygnał elektryczny. Tam, gdzie wartość musi być przesłana do sterownika, rejestratora lub systemu instalacji, to jest właściwy przyrząd, a manometr obok niego staje się lokalną kontrolą, nie pomiar. |
| Manometry różnicowe | Odczytują różnicę między dwoma portami, nie jedno ciśnienie względem atmosfery. Stosowane na filtrach, sitach i elementach przepływu, gdzie istotną wartością jest spadek, nie ciśnienie rurociągu, a gdzie manometr jednoportowy nie daje żadnej użytecznej odpowiedzi. |
| Wakuometry | Skalowane od atmosfery w dół. Tam, gdzie cały zakres roboczy jest poniżej atmosfery, dedykowany przyrząd podciśnieniowy daje użyteczną rozdzielczość, podczas gdy tarcza compound ma połowę skali poświęconą zakresowi, którego proces nigdy nie używa. |
| Presostaty | Zwierają styk przy zadanym progu i nic więcej. Właściwe tam, gdzie wymaganiem jest działanie na ciśnienie, nie jego odczyt, a tam, gdzie potrzebne jest też widoczne wskazanie, oba przyrządy stoją obok siebie, zamiast jeden zastępować drugi. |
Tam, gdzie przy jednym punkcie pomiarowym potrzebny jest manometr i presostat lub przetwornik, kolektor lub blok z dwoma przyłączami jest zwykle porządniejszy niż dwa osobne punkty.
Co powinna zawierać wycena
Pierwsza odpowiedź może być wyceną, a nie zestawem pytań, jeśli zapytanie zawiera te informacje. Jeśli wartość nie jest znana, wyślij opis zastosowania, a my potwierdzimy, co implikuje.
- Normalne ciśnienie robocze, ciśnienie maksymalne i ewentualne ciśnienie próbne lub skokowe
- Czy wskazanie przekracza zero, czy leży w całości powyżej lub poniżej atmosfery
- Wymagana średnica tarczy lub klasa dokładności, jaką zadanie musi spełnić
- Typ, rozmiar i norma gwintu przy punkcie pomiarowym
- Ośrodek i czy jest zgodny z oferowanymi częściami mokrymi
- Warunki otoczenia: ciepło, drgania, pogoda i mycie
- Czy ośrodek procesu jest takim, na którym przyrząd nie może być stosowany
- Czy wymagana jest indywidualizacja tarczy lub zakresu
- Ilość, port docelowy i wymagana data dostawy
