Tip de produs

Sisteme PLC

Un automat programabil este dispozitivul care conduce o mașină sau un proces: citește intrările lui, execută un program și comandă ieșirile, repetat și într-un ciclu fix. Acolo unde un regulator cu o singură buclă tratează o măsurătoare și o acțiune, un PLC tratează întreaga secvență, blocările de siguranță și coordonarea dintre ele.

Ce este un sistem PLC

Un automat programabil este dispozitivul care conduce o mașină sau un proces: citește intrările lui, execută un program și comandă ieșirile, repetat și într-un ciclu fix. Acolo unde un regulator cu o singură buclă tratează o măsurătoare și o acțiune, un PLC tratează întreaga secvență, blocările de siguranță și coordonarea dintre ele.

Sistemele PLC se specifică altfel decât instrumentele. Instrumentele din restul site-ului se aleg după ce măsoară; un PLC se alege după câte semnale trebuie să trateze și de ce fel, cât de repede trebuie să reacționeze și cum trebuie să comunice. Mediul de programare și cine va întreține programul contează tot atât cât hardware-ul și sunt frecvent partea lăsată la urmă.

Gama merge de la o unitate compactă cu un set fix de intrări și ieșiri, prin sisteme modulare extinse cu plăci, până la platforme de control care tratează instalații mari și redundanță. Pagina aceasta acoperă felul în care numărul de puncte, tipurile de semnal, comunicația și cerințele de suport se traduc într-o specificație, și granița față de dispozitivele de control vecine.

Principiul de măsurare: un sistem PLC

Automatul rulează un ciclu: citește fiecare intrare în memorie, execută programul, scrie fiecare ieșire și o ia de la capăt. Timpul pe care îl ia acest ciclu este timpul de ciclu și stabilește cel mai rapid răspuns pe care sistemul îl poate da la un eveniment oarecare. Un timp de ciclu scurt contează acolo unde un semnal trebuie prins și tratat în câteva milisecunde, o marcă de registru pe o linie rapidă sau o blocare de siguranță, și contează mult mai puțin într-un proces lent, cum ar fi nivelul dintr-un rezervor.

Intrările și ieșirile se numără și se tipizează separat, pentru că un canal analogic și unul digital costă diferit și consumă tipuri diferite de plăci. Punctele digitale se numără de obicei cu o rezervă de capacitate, pentru că o instalație câștigă semnale de-a lungul vieții. Canalele analogice aduc propriile decizii despre rezoluție, izolație și dacă placa acceptă direct un semnal standard de proces.

Comunicația este ce leagă automatul de tot restul: interfața operatorului, acționările, instrumentele și rețeaua instalației. Protocolul, numărul de porturi și topologia rețelei fac toate parte din specificație și sunt de obicei fixate de ce există deja pe amplasament. Un automat care nu poate vorbi cu sistemele instalate este un automat care are nevoie de o poartă suplimentară, ceea ce este și un cost, și un punct de defect.

Opțiuni de configurare

Cea mai mare parte a specificației este fixată de aceste decizii, nu de clasa de precizie. Fiecare o constrânge pe următoarea, de aceea se stabilesc în ordine.

ConfigurațieOpțiuni de stabilitCe decide de fapt
Formatul constructiv O unitate compactă cu intrări și ieșiri fixe, un sistem modular extins cu plăci sau o platformă de control mai mareCum crește sistemul și dacă se așteaptă ca numărul de puncte să se schimbe de-a lungul vieții mașinii.
Numărul de intrări și ieșiri digitale Numărul fiecăruia, cu rezervă de capacitate admisăDacă semnalele instalate încap cu loc de adăugat și dacă canalele de rezervă sunt cablate sau doar rezervate în program.
Tip de ieșire Ieșiri cu releu, cu tranzistor sau cu triacCe poate comanda ieșirea. Un releu se potrivește unei sarcini amestecate și este mai lent; un tranzistor comută repede și se potrivește lucrului cu impulsuri. Alegerea urmează sarcina, nu o preferință.
Canalele analogice Numărul lor și dacă acceptă direct semnale standard de procesDacă instrumentele se racordează fără condiționări de semnal și câtă rezoluție cere procesul.
Porturile și protocoalele de comunicație Ethernet, magistrale seriale și opțiuni de fieldbus, și câte din fiecareCu ce poate vorbi automatul fără o poartă, ceea ce este de obicei decis de ce este deja instalat pe amplasament.
Performanța procesorului și memoria Viteza de instrucțiune și memoria de program și de dateCel mai scurt timp de ciclu realizabil la dimensiunea finală a programului și câtă extindere permite memoria.
Mediul de programare și licențierea Software-ul folosit și felul în care este deținută licențaCine poate întreține programul după predare, ceea ce este o chestiune de suport, nu una tehnică.
Mediul și montajul Gradul de protecție al carcasei, temperatura ambiantă și spațiul din tablouDacă unitatea poate fi montată unde este mașina sau are nevoie de o carcasă climatizată.

Cum se alege un sistem PLC

CriteriuDe ce decide răspunsulCum îl stabiliți înainte de a cere ofertă
Numărul și tipul semnalelor Numărul dictează mărimea sistemului, iar tipurile dictează plăcileFurnizați o listă de intrări și ieșiri, cu digital și analogic numărate separat.
Capacitatea de rezervă dorită Instalațiile câștigă semnale; un sistem dimensionat exact pe lista de azi nu are loc să creascăPrecizați proporția de rezervă cerută și dacă canalele de rezervă trebuie cablate.
Timpul de răspuns cerut El impune un plafon timpului de ciclu și, prin el, procesoruluiDați cel mai rapid eveniment pe care sistemul trebuie să îl prindă și să acționeze.
Cu ce trebuie să comunice Acționările, instrumentele și rețelele existente decid protocoaleleEnumerați dispozitivele și protocoalele deja folosite pe amplasament.
Cine va întreține programul Mediul de programare și licența decid dacă personalul clientului îl poate susținePrecizați cine va deține și va întreține software-ul după predare.
Alimentarea și mediul Alimentarea disponibilă, spațiul din tablou, temperatura ambiantă și orice clasificareDescrieți tabloul și locul, nu instalația în general.
Creșterea și fazele viitoare Un sistem specificat pentru o fază poate trebui să accepte a douaPrecizați ce este planificat, ca memoria, intrările și ieșirile și rețeaua să fie dimensionate pentru traseu, nu pentru primul pas.

Dacă vreuna dintre acestea rămâne deschisă, trimiteți ce se cunoaște. O ofertă poate fi emisă pe baza unei descrieri a aplicației și rafinată după ce golurile sunt completate.

Cele mai apropiate alternative

Acestea sunt tipurile la care se ajunge de obicei cu o solicitare pentru un sistem PLC și punctul în care alegerea se decide cu adevărat.

Cea mai apropiată alternativăCe îl deosebește de un sistem PLC
Regulatoare PID Controlează fiecare o singură buclă, luând o măsurătoare și comandând o ieșire ca să o țină la o valoare de referință. Sunt autonome, nu cer program și sunt răspunsul corect acolo unde o singură variabilă trebuie ținută. Un PLC preia controlul acolo unde mai multe bucle interacționează sau unde secvența contează tot atât cât valoarea.
Ieșiri și intrări la distanță Extind intrările și ieșirile unui automat în teren printr-o rețea, fără a oferi un procesor propriu. Reduc cablajul și permit tabloului să stea departe de mașină, dar nu fac nimic singure: trebuie să existe un automat la celălalt capăt.
Module de control Adaugă o funcție anume unui sistem, cum ar fi o capacitate dedicată de mișcare sau de cântărire, nu logică generală. Acolo unde o aplicație are o cerință specializată pretențioasă, un modul construit pentru ea poate servi mai bine decât scrierea aceleiași funcții în programul principal.
Dispozitive de comunicație industrială Leagă sisteme care altfel nu ar vorbi între ele, convertind un protocol în altul. Sunt răspunsul acolo unde automatul nu poate fi schimbat, dar rețelele trebuie unite, și adaugă un dispozitiv între cele două capete.
Separatoare de semnal Separă circuitele electric, astfel încât un defect sau o buclă de masă dintr-o parte să nu o afecteze pe cealaltă. Stau între teren și automat și rezolvă o problemă electrică, nu una de control.
Dispozitive Modbus Vorbesc un protocol anume și larg folosit și pot fi instrumente sau porți. Contează pentru specificație pentru că automatul trebuie să suporte acel protocol nativ sau printr-o poartă.

Decizia amânată cel mai des, și regretată cel mai des, este cine întreține programul. Un sistem pe care inginerii clientului nu îl pot susține îl leagă de cine l-a scris, orice ar spune specificația de hardware.

Ce să includeți în solicitare

Primul răspuns poate fi o ofertă, nu un set de întrebări, dacă solicitarea conține aceste elemente. Acolo unde o cifră nu este cunoscută, trimiteți descrierea destinației de măsurare și vom confirma ce presupune ea.

  1. Lista de intrări și ieșiri, cu digital și analogic numărate separat
  2. Tipurile de semnal analogic și dacă sunt semnale standard de proces
  3. Capacitatea de rezervă cerută și dacă canalele de rezervă trebuie cablate
  4. Cel mai rapid eveniment pe care sistemul trebuie să îl prindă și să acționeze
  5. Dispozitivele și protocoalele cu care trebuie să comunice
  6. Mediul de programare preferat și cine îl va întreține după aceea
  7. Alimentarea disponibilă, spațiul din tablou, condițiile ambiante și orice clasificare
  8. Fazele viitoare planificate și creșterea așteptată
  9. Cantitate, port de destinație și termenul de livrare cerut

Produse disponibile

1 model în Sisteme PLC

Controler integrat PLC și HMI care arată o schemă de proces pe ecranul tactil, cu lămpi de stare lângă afișaj

AMX-HM · Sisteme PLC

Controler integrat PLC și HMI

Automate programabile cu ecran tactil integrat, în 4,3, 7 și 10 țoli, cu intrări digitale și analogice, PT100 și ieșiri cu releu într-o unitate de panou.

Dimensiuni de ecran
4,3, 7 și 10 țoli
Intrări digitale
8, 16 sau 24, în funcție de model
Ieșiri digitale
8, 16 sau 22, în funcție de model
Intrări și ieșiri analogice
4 intrări și 2 ieșiri pe modelele care le poartă

Vezi și: Automatizări și control industrial

Alte tipuri de produse în această categorie

Toate tipurile pentru care ofertăm în Automatizări și control industrial. Un tip fără link încă poate fi ofertat - este descris pe Automatizări și control industrial prezentare generală, și primește o pagină proprie de îndată ce este publicat un model pentru ea.

Întrebări frecvente

Întrebări: Sisteme PLC

PLC sau un set de regulatoare PID?

Depinde dacă buclele sunt independente. Acolo unde mai multe variabile trebuie ținute fiecare și nu interacționează, regulatoarele de buclă separate sunt simple, autonome și nu cer program. Acolo unde buclele interacționează, unde trebuie să ruleze o secvență sau unde blocările de siguranță se întind peste mai multe semnale, un PLC este răspunsul practic: coordonarea este motivul pentru care există.

Câtă capacitate de rezervă la intrări și ieșiri ar trebui lăsată?

Destulă ca următoarea schimbare să nu ceară un raft sau o placă nouă. Instalațiile câștigă semnale de-a lungul vieții: se adaugă o blocare de siguranță, se montează un instrument, se aduce un semnal înapoi pentru monitorizare. Proporția este o judecată despre instalație, nu o regulă fixă, și merită precizată explicit, pentru că un sistem dimensionat exact pe lista de azi nu are loc pentru cea de mâine.

Programarea este inclusă?

Depinde de ce se cumpără și ar trebui stabilit în scris. Livrarea hardware-ului, dezvoltarea programului și punerea în funcțiune sunt activități separate. Acolo unde programul este dezvoltat de un terț, mediul și licența trebuie totuși să permită personalului clientului să îl întrețină după aceea, ceea ce este o condiție comercială tot atât cât una tehnică.

Cât de rapid trebuie să fie timpul de ciclu?

Destul de rapid pentru cel mai rapid eveniment pe care sistemul trebuie să îl prindă, și nu mai rapid. Timpul de ciclu este stabilit de procesor și de dimensiunea finală a programului, iar unul mai scurt costă bani care nu cumpără nimic într-un proces lent. Cerința se enunță cel mai bine ca evenimentul de detectat și timpul disponibil pentru a acționa, nu ca o cifră de timp de ciclu de sine stătătoare.

Ofertă: Sisteme PLC

Trimiteți specificația și vom confirma modelul corespunzător, disponibilitatea și termenul de livrare. Cantitatea minimă de comandă este 1 buc.

Cerere de ofertă

Cereți o ofertă - Sisteme PLC

Trimiteți detaliile tehnice și vom confirma disponibilitatea, termenul de livrare și condițiile. Articolele din stoc se expediază în 48 de ore; specificațiile personalizate durează de obicei 2-10 zile. Cantitatea minimă de comandă este 1 buc.

Cu cât ne dați mai multe dintre acestea, cu atât vor fi mai puține schimburi de mesaje până la ofertă.
Niciun fișier selectat
Fișă tehnică, desen, BOM sau fotografie. Un fișier, până la 10 MB (PDF, Office, imagine sau ZIP).

Prin trimiterea acestui formular vă dați acordul ca noi să vă contactăm în legătură cu această solicitare. Nu vindem și nu transmitem datele solicitărilor. Consultați politica de confidențialitate.

Articolele ținute în stoc se expediază în 48 de ore de la confirmarea comenzii. Specificațiile personalizate se produc la comandă și se expediază de obicei în 2 până la 10 zile. Timpul de tranzit depinde apoi de metoda de transport și de destinație.

Cereți o ofertă WhatsApp