- Tension de sortie
- 5 à 2000 V, réglable en continu, ±1 %
- Vitesse de montée en tension
- 100 V par seconde, ±1 %
- Exactitude de mesure en tension
- 0,5 % ±0,1 V
- Plage de fuite
- 0,00 à 2200,0 µA, erreur dans ±1 %
- Exactitude en courant constant
- 1000 µA ±5 µA et 100,0 µA ±1,0 µA
- Cadence d'essai
- 25, 32 ou 44 ms par lecture d'un seul paramètre
- Afficheur
- Écran LCD matriciel de 240 × 128 points, tension affichée en XXXX.X V
- Interface
- Sortie HANDLER (API) pour une machine de tri
- Boîtier
- 360 × 325 × 105 mm, environ 6,8 kg
Un tube à décharge de gaz est un espace destiné à rester ouvert jusqu’au moment où il est nécessaire. L’éprouver consiste à trouver la tension à laquelle il se ferme, et à vérifier qu’il ne fuit pas avant. Ce sont deux mesures haute tension, et le montage compte autant que l’appareil.
Présentation du produit
Le HG2536 est un testeur de paillasse pour tubes à décharge de gaz céramiques et pièces de parafoudre. Il produit une sortie réglable de 5 à 2000 V et mesure la tension aux bornes du tube et le courant qui le traverse, en mode tension constante ou en mode courant constant. Le résultat de tri est disponible sur un connecteur HANDLER en face arrière.
La tension est affichée à une décimale sur la plage haute, et la plage de fuite va jusqu’à 2200,0 µA. Une plage de tension de varistance et une référence U1mA sont également prévues, ce qui permet de mesurer la fuite à un pourcentage de la valeur de claquage trouvée sur la même pièce.
Le boîtier mesure 360 × 325 × 105 mm pour environ 6,8 kg, avec l’afficheur à gauche de la face avant, le clavier à droite et les deux douilles d’essai le long du bord inférieur.
En mode tension constante, l’appareil applique la tension réglée et lit le courant. En dessous du claquage, ce courant est la fuite d’un espace ouvert, qui est très faible ; la lecture est prise à une tension définie plutôt qu’à celle que la source délivre spontanément, ce qui la rend comparable entre pièces.
En mode courant constant, l’appareil impose un courant et lit la tension. À mesure que le courant monte, la tension aux bornes du tube grimpe jusqu’à ce que l’espace claque et que la tension s’effondre, et le point où cela se produit est la tension de claquage. Imposer le courant plutôt que la tension borne l’énergie délivrée au tube, ce qui compte parce qu’un tube à gaz fortement sollicité peut être endommagé par l’essai lui-même.
La tension est élevée à une vitesse définie de 100 V par seconde. La vitesse compte : un tube qui claque à une tension donnée lorsque la tension monte lentement peut claquer à une autre tension lorsqu’elle est appliquée par palier, parce que la décharge a besoin de temps pour s’établir. Une vitesse de montée énoncée est ce qui rend une valeur de claquage reproductible.
Les bornes d’essai reçoivent un cordon Kelvin à quatre fils, de sorte que la tension est prélevée au tube plutôt qu’à la sortie de l’appareil, ce qui tient la résistance des cordons et des contacts hors d’une mesure prise jusqu’à 2000 V.
La première question est la tension de claquage du tube. Elle doit tomber dans la plage de sortie avec assez de marge pour l’atteindre à la vitesse de montée énoncée, et pas tellement en dessous du haut de plage que la résolution en souffre. Une sortie de 2000 V couvre les types de parafoudre courants ; un tube qui claque au-dessus sort de cet appareil.
La deuxième est la spécification de fuite. La tension à laquelle la fuite est mesurée, et le courant qui compte comme une défaillance, doivent tous deux être dans la plage de l’appareil et au-dessus de son bruit. Une limite exprimée en nanoampères n’est pas vérifiable sur une plage en microampères.
La troisième est la méthode d’essai que suppose la spécification. Certaines fiches de tube donnent une tension de claquage à une vitesse de montée définie ; d’autres donnent une valeur U1mA avec une limite de fuite à un pourcentage de celle-ci. L’appareil prend les deux en charge, et celle à employer est celle que mentionne le plan, non celle qui est plus facile à régler.
La quatrième est l’agencement du tri. La sortie HANDLER porte le résultat, si bien qu’une ligne qui trie automatiquement a besoin du connecteur et d’un montage qui présente le tube de manière répétable. Un établi qui éprouve à la main n’a besoin ni de l’un ni de l’autre.
Indiquez le type de tube, la tension de claquage, la limite de fuite et la méthode d’essai que suppose le plan, et une configuration pourra être proposée en conséquence.
Limites de mesure et critères de choix
La sortie est une haute tension continue. L’appareil ne produit pas de surtension, si bien qu’il caractérise le claquage continu et la fuite continue ; la réponse impulsionnelle d’un tube à gaz, c’est-à-dire son comportement dans l’événement contre lequel il est installé, est une autre mesure et demande un autre générateur.
La qualité du contact décide du résultat à ces tensions. Un mauvais contact produit un arc à la borne avant que le tube ne claque, et l’appareil rapporte alors l’arc plutôt que le tube. C’est pourquoi la sortie est réglable plutôt que fixe : fonctionner juste au-dessus du claquage attendu maintient l’énergie de l’essai basse et le contact propre.
L’historique du tube compte. Un tube à gaz qui a été amorcé plusieurs fois peut claquer à une tension plus basse qu’un tube neuf, et un tube mesuré juste après un claquage peut avoir besoin de temps pour se déioniser avant que la lecture suivante ait un sens. Un montage qui éprouve deux fois de suite le même tube en peu de temps ne donnera pas deux fois le même nombre.
La fuite d’un intervalle ouvert est faible et la mesure se fait sous haute tension, si bien que le déplacement des câbles et l’humidité se voient tous deux dans la lecture. Un jour sec et un jour humide ne font pas le même essai.
Enfin, le document donne une condition de fuite en pourcentage de U1mA sans préciser le pourcentage par défaut ni sa plage, et décrit la sortie de tri sans nombre de classes. Ces points méritent d’être réglés avant que l’appareil n’entre dans un mode opératoire d’essai.
Chaque valeur ci-dessous provient de la documentation source. Lorsqu'un paramètre n'est pas indiqué dans les documents disponibles, il est marqué comme information requise plutôt qu'estimé.
