- Tensión de salida
- De 5 a 2000 V, ajustable de forma continua, ±1 %
- Velocidad de subida de tensión
- 100 V por segundo, ±1 %
- Exactitud de medición de tensión
- 0,5 % ±0,1 V
- Rango de fuga
- De 0,00 a 2200,0 µA, error dentro de ±1 %
- Exactitud de corriente constante
- 1000 µA ±5 µA y 100,0 µA ±1,0 µA
- Velocidad de ensayo
- 25, 32 o 44 ms por lectura de un solo parámetro
- Visualizador
- LCD matricial de puntos de 240 × 128, tensión mostrada como XXXX.X V
- Interfaz
- Salida HANDLER (PLC) para una máquina de clasificación
- Cuerpo
- 360 × 325 × 105 mm, unos 6,8 kg
Un tubo de descarga de gas es un hueco que debe permanecer abierto hasta el momento en que se necesita. Probarlo consiste en encontrar la tensión a la que se cierra y comprobar que no tiene fuga antes de ese punto. Las dos son mediciones de alta tensión, y el utillaje importa tanto como el instrumento.
Vista general del producto
El HG2536 es un comprobador de sobremesa para tubos de descarga de gas cerámicos y piezas de pararrayos. Produce una salida ajustable de 5 a 2000 V y mide la tensión entre los terminales del tubo y la corriente que lo atraviesa, en modo de tensión constante o de corriente constante. El resultado de clasificación está disponible en un conector HANDLER en la parte trasera.
La tensión se muestra con un decimal en el rango alto, y el rango de fuga llega a 2200,0 µA. También se ofrece un rango de tensión de varistor y una referencia U1mA, que es lo que permite medir la fuga a un porcentaje del valor de perforación hallado en la misma pieza.
El cuerpo mide 360 × 325 × 105 mm y pesa unos 6,8 kg, con el visualizador a la izquierda del panel frontal, el teclado a la derecha y las dos tomas de ensayo en el borde inferior.
Cómo funciona el comprobador de tubos de descarga
En modo de tensión constante el instrumento aplica la tensión ajustada y lee la corriente. Por debajo de la perforación esa corriente es la fuga de un hueco abierto, que es muy pequeña; la lectura se toma a una tensión definida y no a la que la fuente entregue por casualidad, que es lo que la hace comparable entre piezas.
En modo de corriente constante el instrumento fuerza una corriente y lee la tensión. A medida que la corriente sube, la tensión entre los terminales del tubo asciende hasta que el hueco perfora y la tensión se derrumba, y el punto en que eso ocurre es la tensión de perforación. Forzar la corriente en lugar de la tensión mantiene acotada la energía entregada al tubo, lo que importa porque un tubo de descarga exigido con dureza puede quedar dañado por el propio ensayo.
La tensión se eleva a una velocidad definida de 100 V por segundo. La velocidad importa: un tubo que perfora a una tensión dada cuando la tensión sube despacio puede perforar a otra distinta cuando se le aplica un escalón, porque la descarga necesita tiempo para desarrollarse. Una velocidad de subida declarada es lo que hace reproducible una cifra de perforación.
Los bornes de ensayo admiten un cable Kelvin de cuatro hilos, de modo que la tensión se detecta en el tubo y no en la salida del instrumento, lo que mantiene la resistencia de los cables y de contacto fuera de una medición tomada a hasta 2000 V.
Cómo elegir el comprobador de tubos de descarga adecuado
La primera pregunta es la tensión de perforación del tubo. Tiene que quedar dentro del rango de salida con margen suficiente para alcanzarla a la velocidad de subida declarada, y no tanto por debajo del extremo superior del rango como para que la resolución sufra. Una salida de 2000 V cubre los tipos comunes de pararrayos; un tubo que perfore por encima de eso queda fuera de este instrumento.
La segunda es la especificación de fuga. La tensión a la que se mide la fuga y la corriente que cuenta como fallo tienen que estar dentro del rango del instrumento y por encima de su ruido. Un límite expresado en nanoamperios no puede comprobarse en un rango de microamperios.
La tercera es el método de ensayo que supone la especificación. Algunas hojas de datos de tubos dan una tensión de perforación a una velocidad de subida definida; otras dan un valor U1mA con un límite de fuga a un porcentaje de él. El instrumento admite ambos, y el que hay que usar es el que declara el plano, no el que resulte más fácil de ajustar.
La cuarta es la disposición de clasificación. La salida HANDLER lleva el resultado, así que una línea que clasifica de forma automática necesita el conector y un utillaje que presente el tubo de manera repetible. Un banco que ensaya a mano no necesita ninguna de las dos cosas.
Envíe el tipo de tubo, la tensión de perforación, el límite de fuga y el método de ensayo que supone el plano, y podrá proponerse una configuración ajustada a ellos.
Limitaciones de medición y criterios de selección
La salida es una alta tensión de CC. El instrumento no genera una onda de choque, así que caracteriza la perforación y la fuga en CC; la respuesta a impulsos de un tubo de descarga, que es cómo se comporta ante el evento para el que se instala, es otra medición y necesita otro generador.
La calidad del contacto decide el resultado a estas tensiones. Un contacto deficiente produce un arco en el terminal antes de que perfore el tubo, y el instrumento informa entonces del arco y no del tubo. Por eso la salida es ajustable y no fija: trabajar justo por encima de la perforación esperada mantiene baja la energía del ensayo y limpio el contacto.
El historial del tubo importa. Un tubo de descarga que ha sido cebado repetidamente puede perforar a una tensión más baja que uno nuevo, y un tubo medido inmediatamente después de una perforación puede necesitar tiempo para desionizarse antes de que la siguiente lectura signifique algo. Un utillaje que ensaya el mismo tubo dos veces seguidas no dará las mismas dos cifras.
La fuga de un hueco abierto es pequeña y la medición es a alta tensión, así que el movimiento de los cables y la humedad aparecen en la lectura. Un día seco y uno húmedo no son el mismo ensayo.
Por último, el material da una condición de fuga como porcentaje de U1mA sin indicar el porcentaje por defecto ni su rango, y describe la salida de clasificación sin un número de bins. Merece la pena resolverlo antes de incorporar el instrumento a un procedimiento de ensayo.
Todos los valores siguientes proceden de la documentación de origen. Cuando un parámetro no figura en el material disponible, se marca como información requerida en lugar de estimarse.
