- Ausgangsspannung
- 5 bis 2000 V, stufenlos einstellbar, ±1 %
- Anstiegsgeschwindigkeit der Spannung
- 100 V pro Sekunde, ±1 %
- Genauigkeit der Spannungsmessung
- 0,5 % ±0,1 V
- Leckstrombereich
- 0,00 bis 2200,0 µA, Fehler innerhalb ±1 %
- Genauigkeit des Konstantstroms
- 1000 µA ±5 µA und 100,0 µA ±1,0 µA
- Prüfgeschwindigkeit
- 25, 32 oder 44 ms je Einzelparametermessung
- Anzeige
- 240 × 128 Punktmatrix-LCD, Spannung als XXXX.X V
- Schnittstelle
- HANDLER-(PLC-)Ausgang für eine Sortiermaschine
- Gehäuse
- 360 × 325 × 105 mm, etwa 6,8 kg
Eine Gasentladungsröhre ist eine Funkenstrecke, die offen bleiben soll, bis sie gebraucht wird. Sie zu prüfen heißt, die Spannung zu finden, bei der sie schließt, und zu kontrollieren, dass sie vorher nicht leckt. Beides sind Hochspannungsmessungen, und die Aufnahme zählt dabei ebenso viel wie das Gerät.
Produktübersicht
Das HG2536 ist ein Tischprüfgerät für keramische Gasentladungsröhren und Überspannungsableiter. Es liefert einen einstellbaren Ausgang von 5 bis 2000 V und misst die Spannung über der Röhre sowie den Strom durch sie, wahlweise im Konstantspannungs- oder im Konstantstrombetrieb. Das Sortierergebnis steht an einem HANDLER-Anschluss auf der Rückseite bereit.
Die Spannung wird im hohen Bereich mit einer Nachkommastelle angezeigt, und der Leckstrombereich reicht bis 2200,0 µA. Zusätzlich sind ein Spannungsbereich für Varistoren und eine U1mA-Referenz vorhanden; damit lässt sich der Leckstrom bei einem Prozentsatz der am selben Teil gefundenen Durchbruchspannung messen.
Das Gehäuse misst 360 × 325 × 105 mm bei etwa 6,8 kg, mit der Anzeige links an der Frontplatte, der Tastatur rechts und den beiden Prüfbuchsen entlang der Unterkante.
So arbeitet das Gasentladungs-Prüfgerät
Im Konstantspannungsbetrieb legt das Gerät die eingestellte Spannung an und liest den Strom. Unterhalb des Durchbruchs ist dieser Strom der Leckstrom einer offenen Funkenstrecke und damit sehr klein; der Wert entsteht bei einer definierten Spannung und nicht bei dem, was die Quelle zufällig liefert - das macht ihn zwischen Teilen vergleichbar.
Im Konstantstrombetrieb prägt das Gerät einen Strom ein und liest die Spannung. Mit steigendem Strom klettert die Spannung über der Röhre, bis die Funkenstrecke zündet und die Spannung zusammenbricht; der Punkt, an dem das geschieht, ist die Durchbruchspannung. Den Strom statt der Spannung vorzugeben begrenzt die Energie, die die Röhre erreicht - und das zählt, weil eine hart getriebene Gasröhre durch die Prüfung selbst Schaden nehmen kann.
Die Spannung wird mit einer definierten Geschwindigkeit von 100 V pro Sekunde erhöht. Die Geschwindigkeit ist wichtig: Eine Röhre, die bei langsam steigender Spannung bei einem bestimmten Wert zündet, kann bei einem Sprung bei einem anderen Wert zünden, weil die Entladung Zeit braucht, um sich auszubilden. Erst eine angegebene Anstiegsgeschwindigkeit macht eine Durchbruchspannung reproduzierbar.
Die Prüfklemmen nehmen eine Kelvin-Vierleiterleitung auf, sodass die Spannung an der Röhre erfasst wird und nicht am Geräteausgang; Leitungs- und Kontaktwiderstand bleiben damit aus einer Messung heraus, die bis 2000 V reicht.
Auswahl des passenden Gasentladungs-Prüfgeräts
Die erste Frage ist die Durchbruchspannung der Röhre. Sie muss im Ausgangsbereich liegen, mit genug Reserve, um sie bei der genannten Anstiegsgeschwindigkeit zu erreichen, und nicht so weit unter dem oberen Ende, dass die Auflösung leidet. Ein Ausgang bis 2000 V deckt die gängigen Überspannungsableitertypen ab; eine Röhre, die darüber zündet, liegt außerhalb dieses Geräts.
Die zweite ist die Leckstromangabe. Die Spannung, bei der der Leckstrom gemessen wird, und der Strom, der als Fehler gilt, müssen beide im Bereich des Geräts und über seinem Rauschen liegen. Eine Grenze in Nanoampere lässt sich auf einem Mikroampere-Bereich nicht prüfen.
Die dritte ist das Prüfverfahren, das die Spezifikation voraussetzt. Manche Datenblätter für Röhren nennen eine Durchbruchspannung bei definierter Anstiegsgeschwindigkeit; andere nennen einen U1mA-Wert mit einer Leckstromgrenze bei einem Prozentsatz davon. Das Gerät unterstützt beides, und zu verwenden ist das, was die Zeichnung angibt, nicht das, was sich leichter einstellen lässt.
Die vierte ist die Sortieranordnung. Der HANDLER-Ausgang führt das Ergebnis, eine automatisch sortierende Linie braucht also den Anschluss und eine Aufnahme, die die Röhre wiederholbar zuführt. Ein Platz, der von Hand prüft, braucht beides nicht.
Senden Sie den Röhrentyp, die Durchbruchspannung, die Leckstromgrenze und das Prüfverfahren, das die Zeichnung voraussetzt, dann lässt sich eine Ausführung darauf zuschneiden.
Messgrenzen und Auswahlhinweise
Der Ausgang ist eine hohe Gleichspannung. Das Gerät erzeugt keine Stoßwelle und charakterisiert deshalb den Gleichstrom-Durchbruch und den Gleichstrom-Leckstrom; das Impulsverhalten einer Gasröhre, also ihr Verhalten in dem Ereignis, gegen das sie eingebaut ist, ist eine andere Messung und braucht einen anderen Generator.
Die Kontaktqualität entscheidet bei diesen Spannungen über das Ergebnis. Ein schlechter Kontakt erzeugt einen Lichtbogen an der Klemme, bevor die Röhre zündet, und das Gerät meldet dann den Lichtbogen statt der Röhre. Deshalb ist der Ausgang einstellbar und nicht fest: Knapp über der erwarteten Durchbruchspannung zu fahren hält die Prüfenergie klein und den Kontakt sauber.
Die Vorgeschichte der Röhre zählt. Eine mehrfach gezündete Gasröhre kann bei einer niedrigeren Spannung durchbrechen als eine neue, und eine direkt nach einem Durchbruch gemessene Röhre braucht womöglich Zeit zum Deionisieren, bevor der nächste Wert etwas bedeutet. Eine Aufnahme, die dieselbe Röhre schnell zweimal prüft, liefert nicht zweimal dieselbe Zahl.
Der Leckstrom einer offenen Funkenstrecke ist klein, und die Messung findet bei hoher Spannung statt; Kabelbewegung und Luftfeuchte schlagen sich beide im Messwert nieder. Ein trockener Tag und ein feuchter sind nicht dieselbe Prüfung.
Schließlich nennt das Material eine Leckstrombedingung als Prozentsatz von U1mA, ohne den Vorgabeprozentsatz oder seinen Bereich anzugeben, und beschreibt den Sortierausgang ohne Zahl der Fächer. Das ist zu klären, bevor das Gerät in eine Prüfanweisung geschrieben wird.
Jeder der folgenden Werte stammt aus der Quelldokumentation. Ist ein Parameter im verfügbaren Material nicht angegeben, wird er als Angabe erforderlich gekennzeichnet statt geschätzt.
