- Induktivitätsbereich
- 0,1 µH bis 1 mH
- Spitzenprüfspannung
- 10 V bis 1000 V
- Spannungsgenauigkeit
- ±(1 % des Einstellwerts + 2,0 V)
- Abtastung
- 10 Bit bei 200 MHz, acht Ratenstufen
- Prüfpulse
- 1 bis 32, mit 0 bis 9 Anregungspulsen
- Kürzeste Prüfzeit
- 18 ms bei einem einzelnen Puls
- Erkennungsmodi
- Fläche, Flächendifferenz, Jitter, zweite Ableitung der Korona, Spitzenverhältnis, Spitzenabfallverhältnis und Resonanzfläche
- Anzeige
- 7-Zoll-Farb-TFT mit 65K, 800 × 480
- Schnittstellen
- RS232 und HANDLER; USB-Host auf der Modellkarte aufgeführt
- Gehäuse
- 430 × 177 × 449,5 mm, 28 kg
Eine kurzgeschlossene Windung ist der Fehler, der sich jeder statischen Messung entzieht. Der Widerstand bewegt sich um einen Bruchteil eines Prozents, die Induktivität bei niedriger Frequenz ändert sich kaum, und die Spule besteht beide Prüfungen, bevor sie im Betrieb ausfällt. Die Pulsprüfung existiert, weil sie die Spule in Bewegung betrachtet und nicht in Ruhe.
Produktübersicht
Das Gerät ist eine einzige Ausführung für Spulen zwischen 0,1 µH und 1 mH, mit einer Spitzenprüfspannung von 10 V bis 1000 V und einer Spannungsgenauigkeit von ±(1 % des Einstellwerts + 2,0 V). Es tastet mit 200 MHz und 10 Bit Auflösung ab und schließt eine Einzelpulsprüfung in 18 ms ab.
Die Frontblende trägt eine 7-Zoll-Farbanzeige mit 65K, die Wellenform und Vergleichsergebnis zeigt, rechts ein Tastenfeld und entlang der Unterkante die Prüfanschlüsse. Das Gehäuse ist 430 mm breit und wiegt 28 kg; das ist ein Tischgerät mit einem nicht unerheblichen Ladegerät im Inneren. Die Leistungsaufnahme liegt unter 150 W ohne Last und unter 1000 W beim Treiben einer Prüfung.
So arbeitet das Impuls-Spulenprüfgerät
Ein kleiner Kondensator wird auf die eingestellte Spannung geladen und in die Spule entladen. Spule und Kondensator bilden einen Parallelschwingkreis, und die Spule schwingt bei ihrer Eigenresonanzfrequenz mit einer Hülle, die entsprechend den Verlusten in Wicklung und Kern abklingt.
Ist eine Windung kurzgeschlossen, verhält sie sich wie eine gekoppelte Sekundärwicklung mit niedrigem Widerstand. Sie entzieht der Schwingung in jedem Zyklus Energie, sodass die Hülle schneller zusammenbricht und sich die Form der Wellenform ändert. Das Gerät tastet das Abklingen ab, vergleicht es mit einer gespeicherten Referenz einer bekannt guten Spule und entscheidet, ob der Unterschied die für das gewählte Kriterium gesetzten Grenzen überschreitet.
Die Kriterien zählen, weil verschiedene Fehler unterschiedlich erscheinen. Ein Flächenvergleich erfasst einen allgemeinen Energieverlust; ein Flächendifferenzvergleich ist empfindlicher für eine lokale Änderung; die Jittererkennung erfasst einen instabilen Kontakt; die zweite Ableitung der Korona und das Spitzenverhältnis suchen die hochfrequente Signatur einer Entladung. Der Durchbruchspannungsmodus erhöht die Spannung schrittweise und wendet bei jedem Schritt denselben Vergleich an, sodass die Spannung, bei der die Isolierung zu versagen beginnt, geortet und nicht nur erkannt wird.
Auswahl des passenden Spulenprüfgeräts
Die erste Frage ist die Induktivität. Unter etwa 10 µH ist die Schwingung schnell und die Spannung am Bauteil klein, und nur ein Gerät mit schnellem Sampler und Vierleitererfassung misst die Spule statt der Leitungen. Die Untergrenze von 0,1 µH ist der Grund, warum dieses Modell in der Reihe existiert.
Die zweite ist die Prüfspannung. Sie muss über der Betriebsspannung der Spule und unter dem Wert liegen, der eine gute beschädigt, und der gestufte Durchbruchmodus ist der Weg, diesen Wert für eine neue Ausführung zu finden. Eine Spule für einen Niederspannungswandler und eine für einen Netzfilter brauchen am selben Gerät sehr unterschiedliche Einstellungen.
Die dritte ist der zu erfassende Fehler. Ein Windungsschluss, eine Koronaentladung und eine Teilentladung erzeugen unterschiedliche Signaturen, und der Erkennungsmodus muss zum Fehler passen. Alle sieben Kriterien bei jedem Teil abzufahren ist möglich, verlangsamt die Prüfung aber und erhöht die Wahrscheinlichkeit einer Fehlbewertung bei einer grenzwertigen Spule.
Die vierte sind Aufnahme und Handhabung. Eine Spule mit dünnem Draht und kleinem Körper braucht eine Aufnahme, die sie wiederholbar kontaktiert; die Pulsprüfung ist gegenüber dem Kontaktwiderstand empfindlicher als eine Gleichstromwiderstandsmessung, weil der Kontakt im Schwingkreis liegt.
Messgrenzen und Auswahlhinweise
Die Prüfung ist vergleichend, nicht absolut. Sie sagt, ob eine Spule von der Referenz abweicht, nicht wie groß ihre Induktivität ist, und eine von einer schlechten Spule gewonnene Referenz lässt schlechte Spulen durch. Die Referenz muss von einem unabhängig geprüften Teil erfasst und neu aufgenommen werden, wenn sich Draht, Kern oder Wickelmaschine ändern.
Die Wellenform hängt von der Aufnahme ebenso ab wie von der Spule. Leitungslänge, Anpressdruck und Lage der Spule in der Aufnahme verändern das Schwingen; deshalb gehört die Aufnahme zur Prüfung, und eine in einer anderen Aufnahme gemessene Spule ist nicht vergleichbar.
Die Prüfspannung ist ein Kompromiss. Eine höhere Spannung findet mehr Fehler und belastet die Isolierung stärker; eine niedrigere ist sicherer und weniger empfindlich. Der gestufte Durchbruchmodus ist konstruktiv zerstörend und wird daher an Mustern und nicht an Fertigungsteilen eingesetzt.
Schließlich lädt das Gerät einen Kondensator auf hohe Spannung und entlädt ihn in eine Induktivität. Die Energie pro Puls ist klein, der Strom nicht, und die Verriegelungs- und Erdungsvorkehrungen auf der Rückseite sind Teil der Sicherheit der Prüfung und kein Zubehör.
Jeder der folgenden Werte stammt aus der Quelldokumentation. Ist ein Parameter im verfügbaren Material nicht angegeben, wird er als Angabe erforderlich gekennzeichnet statt geschätzt.
