- Prüffrequenz
- 20 Hz bis 200 kHz beim HG7729; 20 Hz bis 300 kHz bei HG7729A und HG7729B; 20 Hz bis 1 MHz beim HG7729C
- Scanning
- 20-Kanal-Transformatorenscan bei allen vier Modellen
- LCR-Parameter
- |Z|, |Y|, C, L, X, B, R, G, D, Q und Phase, dazu Gleichstromwiderstand, Windungszahl und Phase
- Transformatoren-Scanparameter
- Übersetzungsverhältnis, Windungszahl, Phase, Induktivität, Kapazität, Streuinduktivität, Gütefaktor, Wechselstromwiderstand, Gleichstromwiderstand, Symmetrie, Pin-Kurzschluss und LED
- Grundgenauigkeit
- 0,05 % für LCR und Gleichstromwiderstand; 0,1 % für das Übersetzungsverhältnis
- Signalpegel
- 5 mV bis 2 V für LCR-Prüfungen, 5 mV bis 10 V für die Windungsprüfung und 5 mV bis 10 V optional für LCR; automatischer Pegel 5 mV bis 1 V
- DC-Vorspannung
- Eingebaut, ±5 V oder ±50 mA, Genauigkeit 1 %
- Geschwindigkeit und Speicher
- 75, 20 oder 6 Messungen pro Sekunde bei 10 kHz und darüber; 100 Setups intern und 500 auf einem USB-Stick
- Schnittstelle
- RS232C, USB TMC, USB CDC, HANDLER und GPIB, alle serienmäßig
- Gehäuse
- 280 × 88 × 320 mm und 4,0 kg in der Maßzeichnung; 400 × 132 × 350 mm und etwa 10 kg in der Parametertabelle
Ein Transformator ist kein einzelnes Bauteil, sondern ein Satz gekoppelter Wicklungen, und die Parameter, die über seine Funktion entscheiden, verteilen sich auf sie: Übersetzungsverhältnis, Induktivität, Streuung, Kapazität zwischen den Wicklungen und der Widerstand jeder Spule. Sie einzeln zu prüfen ist genau das, was ein umfassendes Prüfgerät vermeiden soll.
Produktübersicht
Die Baureihe umfasst vier Geräte, die einen 20-Kanal-Scanner, eine vollständige LCR-Messung und einen Satz von Transformatorparametern teilen. Sie unterscheiden sich in der Frequenzgrenze, die vom Basismodell mit 200 kHz bis zum Spitzenmodell mit 1 MHz reicht.
Alles andere ist gemeinsam: dieselbe Genauigkeit für Impedanz und für das Übersetzungsverhältnis, dieselbe eingebaute Vorspannungsquelle, dieselbe Anzeige und dieselben Schnittstellen. Das macht die Wahl einfacher, als die Modellzahl vermuten lässt, und es bedeutet zugleich, dass die Frequenz die einzige echte Entscheidung ist, solange nicht die Vorrichtung oder die Linie eine andere vorgibt.
Das Gerät beaufschlagt eine Wicklung mit einem Signal gewählter Frequenz und misst Spannung und Strom an den Klemmen dieser Wicklung sowie an denen der übrigen. Aus den Verhältnissen zwischen ihnen leitet es das Übersetzungsverhältnis und die Phasenbeziehung ab, aus der Impedanz Induktivität, Streuinduktivität, Kapazität und die Verlustanteile.
Der Scanner macht das praktikabel. Er verbindet das Gerät in fester Reihenfolge mit den Pins, sodass ein Transformator mit mehreren Wicklungen in einem Durchgang gemessen wird. Jede Messung wird gegen eine Grenze verglichen, und das Gerät meldet, zu welchem Bin das Bauteil gehört.
Die eingebaute Vorspannungsquelle ist für den Induktivitätswert entscheidend. Ein Magnetkern verhält sich unterschiedlich, je nachdem, wo er auf seiner Magnetisierungskurve liegt, und eine Kleinsignal-Induktivität ohne Vorspannung kann weit von dem Wert entfernt sein, den die Schaltung sieht. Der Vorspannungsstrom oder die Vorspannung bringt den Kern vor der Messung auf den Arbeitspunkt.
Die Messung ist durch ihre Frequenz und ihren Pegel definiert. Beide werden je Prüfung gesetzt und beide erscheinen im Ergebnis, weil eine Induktivität ohne diese Angaben keine Spezifikation von irgendetwas ist.
Beginnen Sie mit der höchsten Frequenz, bei der ein Parameter gemessen werden muss. Diese eine Zahl trennt die Baureihe: Ein Bauteil, das höchstens bei wenigen hundert Kilohertz spezifiziert ist, passt zu den unteren Modellen, während ein Bauteil mit einer Spezifikation bei oder nahe einem Megahertz das Spitzenmodell verlangt.
Sehen Sie dann auf die Parameter. Wenn die Prüfung aus Übersetzungsverhältnis und Wicklungswiderstand besteht, genügt der Grundsatz. Ist das Bauteil auf Streuinduktivität, Kapazität zwischen den Wicklungen, Symmetrie und Pin-Durchgang charakterisiert, muss der volle Scan-Satz von der Vorrichtung und vom Programm abgedeckt werden, und die Vorrichtung wird ebenso wichtig wie das Gerät.
Berücksichtigen Sie danach die Vorspannung. Ein Transformator, dessen Induktivität bei einer DC-Vorspannung spezifiziert ist, lässt sich ohne diese nicht prüfen, und die eingebaute Quelle erspart die externe Versorgung, die sonst in die Vorrichtung verdrahtet werden müsste.
Betrachten Sie zuletzt die Linie. Scan-Kanäle, Bin-Zahl und Handler-Schnittstelle entscheiden, wie das Bauteil zugeführt und sortiert wird; serielle, USB- und Busschnittstellen entscheiden, wer das Ergebnis liest. Senden Sie die Transformatorzeichnung, die Pin-Liste, die Parameter und die Frequenz, bei der jeder spezifiziert ist, dann lassen sich Modell, Scanner und Vorrichtung darauf anbieten.
Messgrenzen und Auswahlhinweise
Das Gerät misst an seinen Klemmen, die Vorrichtung ist also Teil der Messung. Leitungslänge, Übergangswiderstand und die Kapazität des Scanners addieren sich zu den abgelesenen Werten, und eine für einen Transformator gebaute Vorrichtung passt selten ohne Korrektur zu einem anderen.
Die Vorspannungsquelle hat einen begrenzten Bereich, und ein Bauteil, das mehr Vorspannung braucht, als die Quelle liefert, wird abseits seines Arbeitspunkts gemessen. Das Material nennt den Bereich der eingebauten Quelle; dieser Bereich ist vor der Gerätewahl mit der Anwendung zu vergleichen.
Die Frequenzgrenze ist eine harte Grenze. Ein darüber spezifizierter Parameter lässt sich mit diesem Modell überhaupt nicht messen, und eine Messung bei niedrigerer Frequenz ergibt einen anderen Wert statt einer Näherung des richtigen.
Schließlich gelten die Genauigkeitsangaben unter Bedingungen, die das Material nicht nennt. Aufwärmzeit und Kalibrierzustand gehören zur Messung, und ein Vergleich zwischen Geräten oder zwischen Schichten ist nur aussagekräftig, wenn beide unter denselben Bedingungen stehen.
Jeder der folgenden Werte stammt aus der Quelldokumentation. Ist ein Parameter im verfügbaren Material nicht angegeben, wird er als Angabe erforderlich gekennzeichnet statt geschätzt.
