Thiết bị thử nghiệm công nghiệp · Máy đo độ dày lớp phủ
Máy đo độ dày lớp phủ cảm ứng từ và dòng xoáy, đo 0 đến 1250 µm trên thép và nhôm, tự nhận diện đầu dò, có thống kê, báo động giới hạn và 500 số đọc lưu.
TT220 (3 model) ·
Máy đo độ dày lớp phủ tồn tại vì phương án còn lại là một con dao, một kính hiển vi và một chi tiết bị loại. Sơn, mạ, sơn bột và anốt hóa đều được quy định theo chiều dày, và tất cả đều phải được kiểm trên chính chi tiết giao hàng chứ không trên một mẫu thử - điều đó có nghĩa là phép đo phải để chi tiết còn nguyên.
Thiết bị làm việc đó bằng cách đo lớp phủ từ phía trên, và điều khiến nó không chỉ là một dụng cụ đơn mục đích là cùng một thân máy đo được trên cả thép lẫn nhôm, miễn là nền được nhận diện đúng bản chất của nó.
Một đầu dò và một thân máy. Đầu dò mang một cuộn dây và đo một đặc tính của trường giữa chính nó với nền; thân máy cung cấp màn hình, việc hiệu chuẩn và các trị thống kê. Giữa hai phần, chúng hiện thực hai phương pháp khác nhau, và đầu dò đang được dùng chính là thứ quyết định phương pháp nào được áp dụng.
Dòng sản phẩm trong tài liệu này khá rộng: một thân máy đầu dò rời với đầu dò nối cáp, cùng bố trí đó trong vỏ kim loại, một dạng tự động chuyển giữa thép và nhôm, một dạng dải dài cho lớp phủ dày, và một thiết bị liền máy gọn cho công việc thường kỳ trên chi tiết phẳng. Chúng chia sẻ họ đầu dò và nguyên lý đo, và khác nhau ở chỗ chúng được chĩa vào cái gì.
Phương pháp cảm ứng từ cấp điện cho một cuộn dây và đo từ trở của mạch giữa đầu dò với một nền sắt từ. Lớp phủ là một khoảng hở trong mạch đó, nên số đọc về bản chất là một phép đo khoảng cách xuyên qua lớp. Nó đòi hỏi nền thực sự sắt từ và lớp phủ thực sự không có từ tính - đó là lý do mạ niken là trường hợp khó, vì một lớp niken có thể đóng vai như một phần của nền.
Phương pháp dòng xoáy đưa một trường xoay chiều vào một nền dẫn điện và đo thay đổi trở kháng do các dòng xoáy chạy trong nền gây ra. Vì khoảng cách giữa đầu dò và nền ảnh hưởng tới trường đó, cùng một cuộn dây trở thành số đọc chiều dày khi nền đã biết. Đó là phương pháp dành cho nhôm, đồng, đồng thau và thép không gỉ austenit, nơi một máy cảm ứng từ hoàn toàn chẳng đọc được gì hữu ích.
Một máy mang cả hai phương pháp nhận diện đầu dò một cách tự động và áp dụng phương pháp tương ứng, điều loại bỏ cách cho ra câu trả lời sai phổ biến nhất: dùng đúng thiết bị trên sai nền.
Cả hai phương pháp đều là phép đo tương đối và được hiệu chuẩn chứ không phải tuyệt đối. Việc chỉnh không trên nền trần loại bỏ độ lệch - sai số đến từ việc đầu dò không đọc đúng số 0 trên chính nền. Thêm một lá chuẩn có chiều dày đã biết và hiệu chuẩn theo nó sẽ sửa cả hệ số khuếch đại.
Đó là toàn bộ khác biệt giữa hai con số sai số trong tài liệu. Hiệu chuẩn một điểm được nêu là ±(3 % số đọc + 1 µm) và hai điểm là ±(1 đến 3) % số đọc ±1 µm. Trên thực tế, một hiệu chuẩn một điểm đạt tốt nhất ở gần chiều dày mà nó được chỉnh không và trôi dần khi ra xa, nên công việc ở gần hai đầu dải của một đầu dò được làm với hai điểm.
Trường lan ra cả hai bên chứ không chỉ xuống dưới, và mọi thứ làm thay đổi lượng vật liệu bao quanh điểm đo đều làm số đọc dịch đi một chút. Độ cong làm uốn trường, một cạnh cắt ngắn trường, và một nền mỏng hơn mức phương pháp cần thì không còn cư xử như một vật thể vô hạn. Tài liệu cho một con số cho mỗi điều đó theo từng đầu dò: diện tích tối thiểu đường kính 7 mm với F1 và 5 mm với N1, bán kính cong tối thiểu 1,5 mm lồi với F1 và 3 mm với N1, và chiều dày nền tối thiểu 0,5 mm trên thép cùng 0,3 mm trên nhôm.
Không điều nào trong số đó tự báo khi bị vi phạm. Con số chỉ trôi, và nó trôi theo hướng khiến một lớp phủ mỏng trông như đạt. Đó là lý do các điều kiện được đối chiếu với chi tiết trước khi chọn đầu dò, chứ không phải sau khi một số đọc trông có vẻ sai.
Các con số của tài liệu mâu thuẫn ở ba chỗ và cả ba đều được ghi lại chứ không được phân xử. Chiều dày nền tối thiểu khác nhau giữa các đầu dò rời và model liền máy. Kích thước thân được cho theo bốn cách trên cả dòng. Và sai số chỉ thị được nêu với ba căn cứ khác nhau, hóa ra là khác biệt về quy trình hiệu chuẩn chứ không phải mâu thuẫn - nhưng chỉ một khi quy trình gắn với từng con số được ghi kèm nó.
Còn một giới hạn mà tài liệu hàm ý chứ không nói. Nó liệt kê các dạng lớp phủ - sơn, mạ, sơn bột, anốt hóa, màng phim - mà không gán chúng cho một phương pháp, và dù phần lớn là rõ ràng, chính những cái không rõ ràng lại là những cái gây sai: một lớp nhiễm từ trên nền sắt từ, hoặc một lớp dẫn điện trên một nền dẫn điện. Khi một lớp phủ không rõ là nhiễm từ hay không nhiễm từ, nói rõ điều đó ngay trong yêu cầu chính là cách chốt nó.
Các hạng mục quyết định câu trả lời là vật liệu nền và mác của nó, chiều dày nền, cùng bán kính nhỏ nhất và diện tích hẹp nhất của chi tiết; vật liệu lớp phủ và cách nó được áp lên, và việc có lớp nào nhiễm từ hay không; chiều dày dự kiến kèm dải dung sai; liệu phải kiểm cả chi tiết thép lẫn chi tiết nhôm, điều quyết định giữa một thiết bị một phương pháp và một thiết bị mang cả hai; mỗi chi tiết cần bao nhiêu số đọc theo tiêu chí nghiệm thu; và liệu các số đọc phải được lưu, xuất ra hay in. Khi chi tiết nhỏ hoặc cong, chính hình học quyết định đầu dò, nên một phác họa thô về chi tiết có giá trị hơn một đoạn mô tả bằng lời. Số lượng, cảng đến và thời gian giao hàng yêu cầu hoàn tất phần còn lại.
Mọi giá trị dưới đây đều lấy từ tài liệu nguồn. Khi một thông số không được nêu trong tài liệu hiện có, nó được đánh dấu là thông tin cần thiết thay vì ước lượng.
| Nguyên lý | Cảm ứng từ cho các nền sắt từ bằng thép và gang; dòng xoáy cho các nền kim loại màu bằng nhôm, đồng, đồng thau và thép không gỉ austenitTiêu chuẩn |
|---|---|
| Dải đo | 0 đến 1250 µm theo tiêu chuẩn; 0 đến 400 µm với F400; 0 đến 5000 µm với F5; 0 đến 10000 µm với F10; 0 đến 1500 µm ở dạng tách rời cho sắt và kim loại màu; 0 đến 2000 µm trên TT220 liền máyTiêu chuẩn |
| Độ phân giải | 0,1 µm trên các đầu dò dải ngắn; 10 µm trên F5 và F10; model liền máy cho 0,1 µm từ 0 đến 99,9 µm và 1 µm trên 100 µmTiêu chuẩn |
| Sai số chỉ thị | ±(1 đến 3) % số đọc ±1 µm bằng hiệu chuẩn hai điểm; ±(3 % số đọc + 1 µm) bằng hiệu chuẩn một điểm; ±(3 % số đọc + 1,5 µm) cho N1 và ±(3 % số đọc + 10 µm) cho các đầu dò dải dàiTiêu chuẩn |
| Đơn vị đo | µm và mil trên toàn dòng, thêm mm ở model liền máyTiêu chuẩn |
| Hiệu chuẩn | Chỉnh không trên nền trần, rồi hiệu chuẩn một điểm hoặc hai điểm so với các lá chuẩn kèm theoTiêu chuẩn |
| Chiều dày nền tối thiểu | 0,5 mm cho F1, 0,2 mm cho F400, 2 mm cho F5 và F10, 0,3 mm cho N1; model liền máy cho 0,2 mm trên thép và 0,03 mm trên nền kim loại màuTiêu chuẩn |
|---|---|
| Diện tích tối thiểu | đường kính 7 mm cho F1, 3 mm cho F400, 40 mm cho các đầu dò dải dài, 5 mm cho N1, và 15 mm trên model liền máyTiêu chuẩn |
| Bán kính cong tối thiểu | Nêu cho từng đầu dò: trên 1 mm lồi với F400, 1,5 mm với F1, mặt phẳng với F1 góc vuông, 10 mm với F10 và 3 mm với N1Tiêu chuẩn |
| Các dạng lớp phủ | Sơn và vecni, mạ kẽm và mạ crôm, mạ đồng, lớp nhựa, sơn bột, màng phim, lớp anốt hóa và lớp oxy hóa, lớp chống ăn mòn và lớp sơn điện lyTiêu chuẩn |
| Các tổ hợp nền và lớp phủ | Lớp phủ không dẫn điện trên nền sắt từ với phương pháp cảm ứng từ; lớp phủ không dẫn điện trên nền kim loại màu, và các lớp kim loại màu trên nền kim loại màu, với phương pháp dòng xoáyTiêu chuẩn |
| Chế độ đo | Đo một điểm và đo liên tụcTiêu chuẩn |
| Bộ nhớ lưu trữ | 500 số đọc trong năm nhóm bộ nhớ, mỗi nhóm chứa tới 100; tài liệu ghi rằng các trị thống kê không thể sửa một khi nhóm đã đầy, dù việc đo vẫn tiếp tục đượcTiêu chuẩn |
|---|---|
| Thống kê | Trị trung bình, giá trị lớn nhất, giá trị nhỏ nhất, số phép đo và độ lệch chuẩn, hiển thị cho nhóm trên một màn hìnhTiêu chuẩn |
| Báo động giới hạn | Giới hạn trên và dưới đặt được, kèm chỉ báo bằng âm thanh; tài liệu ghi rằng hai giới hạn không được gần nhau quá 3 % giá trị của chúngTiêu chuẩn |
| Kết nối dữ liệu | Phần mềm máy tính chủ trên một số model, kèm một giao diện 485 trên một số model đóThông tin cần thiết |
| Màn hình và quản lý nguồn | Giá trị đo, đơn vị, tình trạng pin, kiểu đầu dò, số bản ghi, chế độ đo và các giới hạn; một chức năng ngủ và tự động tắt nguồnTiêu chuẩn |
| Nguồn điện | Hai pin AA ở các model đầu dò rời và model có thân; hai pin AAA ở model liền máyTiêu chuẩn |
| Kích thước và khối lượng | 115 × 67 × 31 mm và khoảng 340 g ở các model đầu dò rời; 151 × 76 × 33 mm ở dạng tách rời cho sắt và kim loại màu; 103 × 62 × 27 mm và khoảng 60 g ở model liền máy; 125 × 72 × 26 mm và khoảng 400 g ở model có thân kim loạiTiêu chuẩn |
| Cấp bảo vệ | Không có trong tài liệuThông tin cần thiết |
| Nhiệt độ làm việc | Không có trong tài liệuThông tin cần thiết |
| Danh sách đóng gói | Thiết bị, hai viên pin, một đầu dò đo lớp phủ kiểu F1 hoặc N1, một mẫu nền, năm lá chuẩn lớp phủ, một cáp USB, tài liệu và một hộp đựngTiêu chuẩn |
|---|---|
| Mẫu nền | Kèm một mẫu nền, là mẫu từ tính hoặc mẫu dòng xoáy tùy theo đầu dò, và dùng để chỉnh khôngTiêu chuẩn |
| Lá chuẩn | Kèm năm lá chuẩn lớp phủ cho hiệu chuẩn một điểm và hai điểmTiêu chuẩn |
| Đầu dò | Một đầu dò kèm theo theo tiêu chuẩn; tài liệu không nêu chiều dài cápThông tin cần thiết |
| Model | Cấu hình | Dải đo chính | Tình trạng sẵn hàng |
|---|---|---|---|
| TT230 | Thân máy đầu dò rời trong vỏ nhựa, đầu dò nối qua cáp, 115 × 67 × 31 mm, khoảng 340 g | 0 đến 1250 µm với F1 hoặc N1; độ phân giải 0,1 µm; chiều dày nền tối thiểu 0,5 mm trên thép; 500 số đọc | Dạng thông dụng nhất, chọn khi đầu dò phải với tới một bề mặt mà thân máy không đặt song phẳng được |
| TT260 | Cùng bố trí đó trong vỏ kim loại, 125 × 72 × 26 mm, khoảng 400 g | 0 đến 1250 µm với F1; độ phân giải 0,1 µm; chiều dày nền tối thiểu 0,5 mm; 500 số đọc | Cùng thiết bị đó trong một vỏ chịu được cách thao tác thô hơn |
| Dạng tách rời cho sắt và kim loại màu | Đầu dò rời ở 151 × 76 × 33 mm, tự động chuyển giữa cảm ứng từ và dòng xoáy | 0 đến 1500 µm; ±(1 đến 3) % số đọc ±1 µm; độ phân giải 0,1 µm; chiều dày nền tối thiểu 0,5 mm; diện tích tối thiểu 7 mm | Dạng cho một công việc kiểm tra phải phủ cả chi tiết thép lẫn chi tiết nhôm trong cùng một ca, kèm lựa chọn ngôn ngữ và phần mềm máy tính chủ |
| Dạng tách rời dải dài | Đầu dò rời với đầu dò F5 hoặc F10 | 0 đến 5000 µm với F5 và 0 đến 10000 µm với F10; độ phân giải 10 µm; chiều dày nền tối thiểu 2 mm; diện tích tối thiểu 40 mm | Dạng cho các lớp phủ dày, khi đầu dò dải ngắn sẽ hết dải |
| TT220 | Thiết bị liền máy với đầu dò chế tạo trong thân, 103 × 62 × 27 mm, khoảng 60 g, hai pin AAA | 0 đến 2000 µm; ±(2 % số đọc + 1 µm); 0,1 µm dưới 100 µm và 1 µm trên mức đó; chiều dày nền tối thiểu 0,03 mm trên nền kim loại màu; diện tích tối thiểu 15 mm | Dạng gọn cho kiểm tra thường kỳ trên các chi tiết phẳng lớn hơn, và là model duy nhất trong dòng có kết nối USB và Bluetooth tới một ứng dụng di động |
Chứng nhận chỉ được công bố khi có thể xuất trình bản sao chứng chỉ, nên mục này cố ý để trống thay vì điền các phê duyệt giả định. Hãy cho chúng tôi biết ứng dụng của bạn cần những phê duyệt nào và chúng tôi sẽ xác nhận những gì hiện có cho thiết bị này.
Những mục sau là cần thiết cho một bộ thông số đầy đủ nhưng không được nêu trong tài liệu cung cấp cho chúng tôi. Chúng được liệt kê ra thay vì ước lượng:
Nó phải không có từ tính để phương pháp cảm ứng từ đọc được nó như một lớp phủ chứ không như một phần của nền. Đó là lý do mạ niken là trường hợp khó: niken dẫn điện và, tùy theo lớp, đủ nhiễm từ để làm nhiễu số đọc, và tài liệu ghi rằng các lớp niken cần được xét riêng. Với phương pháp dòng xoáy thì yêu cầu ngược lại - nền phải dẫn điện và lớp phủ phải không dẫn điện - và đó là phương pháp dành cho nhôm, đồng, đồng thau và thép không gỉ austenit, nơi một máy cảm ứng từ chẳng đọc được gì hữu ích.
Vì chúng sửa hai thứ khác nhau. Việc chỉnh không trên nền trần loại bỏ độ lệch, tức sai số đến từ việc đầu dò không đọc đúng số 0 trên chính nền. Một hiệu chuẩn hai điểm nói thêm một lá chuẩn có chiều dày đã biết, nên sửa cả hệ số khuếch đại, đó là lý do tài liệu cho ±(1 đến 3) % số đọc ±1 µm với hiệu chuẩn hai điểm so với ±(3 % số đọc + 1 µm) với hiệu chuẩn một điểm. Hệ quả thực tế là một hiệu chuẩn một điểm chỉ tốt ở gần chiều dày mà nó được chỉnh không và trôi dần khi ra xa, nên công việc ở hai đầu dải của đầu dò được làm với hai điểm.
Vì trường lan ra cả hai bên chứ không chỉ xuống dưới, và khi gần một cạnh hoặc trên một chi tiết nhỏ thì trường không có đủ vật liệu xung quanh để cư xử như thể chi tiết ấy vô hạn. Con số không nhảy vọt; nó trôi, và điều đó tệ hơn. Tài liệu cho một diện tích tối thiểu đường kính 7 mm với F1 và 5 mm với N1, một bán kính tối thiểu 1,5 mm lồi với F1 và 3 mm với N1, và một chiều dày nền tối thiểu 0,5 mm trên thép cùng 0,3 mm trên nhôm. Khi chi tiết nằm trong các con số đó, câu trả lời là một đầu dò có dấu chân nhỏ hơn chứ không phải một phép bù áp sau đó.
Vật liệu nền và mác của nó, chiều dày nền, cùng bán kính nhỏ nhất và diện tích hẹp nhất của chi tiết, vì chính chúng quyết định đầu dò. Vật liệu lớp phủ và cách nó được áp lên, và việc có lớp nào nhiễm từ hay không - niken là trường hợp thường gặp. Chiều dày lớp phủ dự kiến kèm dải dung sai của nó. Liệu phải kiểm cả chi tiết thép lẫn chi tiết nhôm, điều quyết định giữa một thiết bị một phương pháp và một thiết bị mang cả hai. Liệu các số đọc phải được lưu, xuất ra hay in, và mỗi chi tiết cần bao nhiêu số đọc theo tiêu chí nghiệm thu. Và liệu mặt kia của chi tiết có tiếp cận được hay không, vì điều kiện chiều dày nền áp dụng cho phần vật liệu nằm dưới đầu dò.
Sản phẩm liên quan
GH880 (2 model) · Máy đo độ nhám bề mặt
Máy đo độ nhám bề mặt cầm tay đọc Ra và Rz với tới 26 thông số, tám phiên bản tiêu chuẩn tích hợp và bốn cảm biến hoán đổi được cho lỗ, rãnh và bề mặt cong.
TH100 (4 model) · Máy đo độ cứng
Máy đo độ cứng Leeb cầm tay, đọc HL và quy đổi sang HB, HRC, HRB, HRA, HV và HS bằng một phím, kèm đầu đập kiểu D, đo 360 độ và mười vật liệu tích hợp sẵn.
Hãy gửi cấu hình bạn cần và chúng tôi sẽ xác nhận tình trạng sẵn hàng, thời gian giao hàng và điều khoản. Số lượng đặt tối thiểu là 1 chiếc.
Yêu cầu báo giá
Hãy gửi thông số kỹ thuật và chúng tôi sẽ xác nhận tình trạng sẵn hàng, thời gian giao hàng và điều khoản. Hàng có sẵn được giao trong 48 giờ; thông số tùy chỉnh thường mất 2-10 ngày. Số lượng đặt tối thiểu là 1 chiếc.