Equipos de prueba industrial · Máquinas de ensayo de materiales
Comprobador de par de tornillos con cabezal detector por cable, para verificar tornillos ya apretados, con retención de pico y promediado.
HDP-5 (4 modelos) ·
El ajuste de embrague de un destornillador dice qué se le pidió a la herramienta. El tornillo dice qué recibió. Entre los dos están la fricción de la rosca, la de la unión y el estado de la punta, y la única manera de ver la diferencia es medir en el tornillo.
El instrumento tiene dos partes: una unidad de visualización con las teclas y la pantalla, y un cabezal detector sobre un cable enrollado. El cabezal se equipa con una punta, se engrana en la cabeza del tornillo y se gira a mano. Todo lo que el tornillo opone pasa por el cabezal, y el visualizador retiene el pico.
Esa disposición es lo que hace útil la unidad después del montaje. El producto no tiene que llevarse a un banco y el destornillador no tiene que retirarse; el cabezal llega al tornillo donde está, que es el único sitio donde un par de apriete todavía puede observarse sin alterarlo.
El cabezal detector contiene un elemento de galgas extensométricas en el camino de carga entre la punta y el cuerpo del cabezal. Al girar el cabezal se aplica par al tornillo, el elemento se deforma y el cable lleva la señal a la unidad de visualización, que la convierte a la unidad seleccionada.
PEAK retiene el valor más alto alcanzado. En una comprobación de apriete el tornillo se gira un poco más y el pico es el par al que empieza a moverse; en una comprobación de aflojado el pico es el par al que se suelta. TRACK muestra la señal en vivo, que es como se pone a cero el instrumento y como puede verse un tornillo que ya se está pasando de rosca antes de tomar la lectura.
Las lecturas memorizadas y el promedio son para el muestreo y no para una comprobación aislada. Un lote se mide en varios puntos, las lecturas se retienen y se promedian, y el promedio es lo que se escribe en el registro.
Ajuste el rango al tornillo, no al destornillador. El par que sujeta un tornillo mecánico pequeño es una fracción del que exige un tornillo autorroscante en plástico, y un cabezal elegido para el caso mayor leerá el pequeño cerca del fondo de su escala.
Decida si la comprobación es destructiva o no. Una comprobación de aflojado puede hacerse en cualquier producto montado, pero deja el tornillo flojo; una comprobación de apriete tiene que hacerse antes de que el tornillo quede asentado del todo, lo que significa que pertenece a la línea y no al final del proceso.
Piense en el acceso. El cabezal es un cilindro sobre un cable, y el cable tiene que llegar al tornillo con el cabezal perpendicular a él. Un tornillo avellanado o situado detrás de un obstáculo puede necesitar una prolongación de punta, y la prolongación cambia la lectura porque añade su propia torsión.
Después decida cómo se registra el resultado. Una comprobación aislada necesita la retención de pico y la alarma; una muestra que va a un registro necesita las memorias, el promedio y la interfaz.
La lectura depende del ajuste de la punta. Una punta floja en la cabeza del tornillo consume holgura antes de girarlo y lee bajo; una que ajusta bien pero está desgastada lee de forma irregular. La punta forma parte de la medición y no es un accesorio de ella.
El par de aflojado no es el par que se aplicó. Incluye la fricción estática que hay que romper y aumenta a medida que la unión se asienta, así que un tornillo medido un día después del montaje lee más alto que el mismo tornillo medido una hora después. Comparar lecturas tomadas a intervalos distintos es comparar dos magnitudes distintas.
El giro a mano fija la velocidad, y la velocidad fija el pico en un tornillo que se mueve de forma progresiva. Un giro rápido lee más alto que uno lento, así que la muestra debería tomarla el mismo operador o el método debería fijar la velocidad.
Para un tornillo que todavía se está atornillando, o para ajustar el embrague de un destornillador antes del montaje, el instrumento correcto es un comprobador de banco con cabezal de reacción; este da por supuesto que el tornillo ya está colocado y que la pregunta es qué costó colocarlo.
Todos los valores siguientes proceden de la documentación de origen. Cuando un parámetro no figura en el material disponible, se marca como información requerida en lugar de estimarse.
| Rango, HDP-5 y HDP-5S | 0,015 a 0,500 N·m / 0,15 a 5,00 kgf·cm / 0,15 a 4,45 lbf·inEstándar |
|---|---|
| Rango, HDP-50 y HDP-50S | 0,15 a 5,00 N·m / 1,5 a 50,0 kgf·cm / 1,5 a 45,0 lbf·inEstándar |
| Fila en N·m de la tabla técnica | Impreso como 0,015 a 0,500 para los dos grupos de tamaño; la tabla de selección da 0,15 a 5,00 para el grupo mayorInformación requerida |
| Exactitud | ±1,0 % con tres dígitos, indicados dentro del décimo inferior del rangoEstándar |
| Modos de medición | TRACK para una lectura en vivo; PEAK para el máximo retenidoEstándar |
| Unidades | N·m, kgf·cm y lbf·in, con selector de tres posicionesEstándar |
| Sentido | Horario y antihorario, con el signo indicadoEstándar |
| Norma de referencia | No se indica en el materialInformación requerida |
| Visualizador | LCD en color de 2,8 pulgadas, dos filas, para ajustes y resultadosEstándar |
|---|---|
| Teclas | Teclas de encendido, función, ajuste, impresión, reinicio, borrado, unidad, memorización, promedio, selección y memoriaEstándar |
| Lecturas memorizadas | Diez lecturas conservadas en memoria e imprimiblesEstándar |
| Ajustes memorizados | Diez grupos numerados, recuperados por númeroEstándar |
| Promediado | Media de las lecturas memorizadasEstándar |
| Alarma | Límite superior introducido por teclado; el visualizador muestra el valor viejo y el nuevo mientras se ajustaEstándar |
| Apagado automático | Cinco minutos sin funcionamientoEstándar |
| Alimentación | Células recargables de 1,2 V, cinco unidades, tal como está impresoEstándar |
|---|---|
| Tiempo de carga | 6 horasEstándar |
| Cargador | Entrada de 220 a 240 V CA, salida de 7,2 V CC a 400 mAEstándar |
| Vida de la batería | No se indica en el materialInformación requerida |
| Construcción | Dos partes: una unidad de visualización y un cabezal detector, unidos por un cable enrolladoEstándar |
|---|---|
| Unidad de visualización | 165 × 55 × 5 mm, 1,5 kgEstándar |
| Espesor de la unidad de visualización | Impreso como 5 mm, fuera de escala con las otras dos cifrasInformación requerida |
| Cabezal detector | 30 mm de diámetro, 150 mm de largo, 0,5 kgEstándar |
| Fijación de la punta | No se indica en el materialInformación requerida |
| RS232 | Incorporado, para registro e impresiónEstándar |
|---|---|
| Conjunto de comandos | SCPI, para control remoto y recogida de datosEstándar |
| Accesorio estándar | LK26012Estándar |
| Contenido de los accesorios | Los nombres, las cantidades y los tamaños de punta no se indican en el materialInformación requerida |
| Modelo | Configuración | Rangos principales | Disponibilidad |
|---|---|---|---|
| HDP-5 | Rango pequeño, variante simple | 0,015 a 0,500 N·m / 0,15 a 5,00 kgf·cm / 0,15 a 4,45 lbf·in | |
| HDP-50 | Rango grande, variante simple | 0,15 a 5,00 N·m / 1,5 a 50,0 kgf·cm / 1,5 a 45,0 lbf·in | |
| HDP-5S | Rango pequeño, variante S | 0,015 a 0,500 N·m / 0,15 a 5,00 kgf·cm / 0,15 a 4,45 lbf·in | Rango idéntico al HDP-5; el material no indica en qué se diferencian las variantes |
| HDP-50S | Rango grande, variante S | 0,15 a 5,00 N·m / 1,5 a 50,0 kgf·cm / 1,5 a 45,0 lbf·in | El tamaño nombrado en la carpeta de origen |
Las certificaciones solo se publican cuando puede presentarse una copia del certificado, por lo que esta sección está deliberadamente vacía en lugar de llenarse con homologaciones supuestas. Indíquenos qué homologaciones requiere su aplicación y confirmaremos cuáles están disponibles para este instrumento.
Los datos siguientes son necesarios para una especificación completa, pero no figuran en la documentación que se nos ha facilitado. Se enumeran en lugar de estimarse:
Este mide en el tornillo, no en la herramienta. El cabezal detector se equipa con una punta, se engrana en la cabeza del tornillo y se gira a mano, de modo que la lectura incluye la fricción de la unión y de la rosca además del par que dejó el destornillador. Un comprobador que sujeta la herramienta mide el ajuste del embrague, que es otra cifra y se toma antes de que el tornillo entre.
Los dos tienen uso y no son intercambiables. El par de aflojado es el mayor de los dos, porque tiene que vencer la fricción estática, así que es la cifra que se usa cuando la pregunta es si un tornillo se quedará en su sitio. El par de apriete solo puede comprobarse en un tornillo que todavía no se ha tocado, lo que en la práctica significa muestrear en la línea y no en la inspección final.
El tamaño del tornillo y el tipo de cabeza, el par al que está ajustado el destornillador, si la comprobación se hace en la línea o después del montaje y si las lecturas tienen que imprimirse o enviarse a un ordenador. También hay que especificar la punta que engrana en la cabeza del tornillo, ya que el cabezal detector se suministra sin un tamaño de punta declarado.
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