- Modelo
- JITAI-510 / JITAI-515 / JITAI-512 / JITAI-514
- Rango de medición
- De 0,8 a 600 mm en el JITAI-510 según la sonda; de 1 a 300 mm en el modelo para medir a través del recubrimiento; de 0,15 a 300 mm en el modelo para espesores muy finos; de 0,75 a 160 mm en el modelo electromagnético
- Resolución
- 0,01 mm en el JITAI-510, el 515 y el 514; 0,001 mm en el JITAI-512
- Exactitud
- ±0,05 mm entre 0,8 y 10 mm y ±(0,01 + H/200) mm por encima de 10 mm en el JITAI-510, donde H es el espesor medido
- Velocidad del sonido
- De 1000 a 9999 m/s, ajustada por material
- Visualizador
- LCD de 128 × 64 con retroiluminación EL de alta luminosidad
- Modo de medición
- Pulso al primer eco, descrito como R-B1, con calibración de un punto y de dos puntos contra un bloque de 4 mm
- Alimentación y autonomía
- Dos pilas AA, indicadas como más de 30 horas de funcionamiento
- Memoria
- 40 lecturas de espesor y 40 conjuntos de parámetros en el JITAI-510
- Temperatura de trabajo
- De -20 a 40 °C en el JITAI-510
Un medidor de espesores por ultrasonidos responde a una pregunta que ninguna otra cosa responde de forma barata: cuánto metal queda. La tubería, el tubo, los recipientes a presión y la chapa se miden para conocer la pérdida de espesor de pared desde una sola cara, con el instrumento por fuera y sin necesidad de abrir, cortar ni vaciar nada.
También es una de las mediciones más fáciles de equivocar de una manera que parece correcta, porque el número del visualizador depende de una velocidad que ha ajustado el operario y de un eco que tiene que ser la pared posterior y no algo situado delante de ella.
Qué es el instrumento
Una sonda y un cuerpo. La sonda envía un pulso al material y escucha el retorno de la cara opuesta, y el cuerpo cronometra el intervalo y lo multiplica por la velocidad del sonido ajustada para el material. Todo lo demás (el visualizador, la memoria, la calibración) sirve a esa aritmética.
La gama de este material son cuatro instrumentos y no cuatro versiones de uno. El JITAI-510 es el instrumento general. El JITAI-515 mide a través de un recubrimiento. El JITAI-512 está pensado para secciones delgadas. El JITAI-514 es electromagnético y no necesita acoplante alguno. Comparten familia de sondas y principio de medición, y se diferencian en aquello a lo que pueden apuntarse.
Cómo se ajusta la velocidad
El instrumento mide un tiempo, no un espesor, así que la velocidad es el factor de conversión y equivocarla escala todo el resultado. El acero está en torno a 5920 m/s y el aluminio en torno a 6340 m/s, así que una velocidad dejada en acero mientras se mide aluminio da una lectura varios por ciento baja, y el error crece con el espesor.
De ahí se siguen dos cosas. La primera, que la función de velocidad del instrumento (deducir la velocidad a partir de una probeta de espesor conocido) es la forma fiable de ajustarla en un material poco conocido, y merece la pena tenerla. La segunda, que la tabla de velocidades para 24 materiales que acompaña al instrumento está descrita en el propio material como aproximada, y así es como hay que tratarla: como un punto de partida que hay que confirmar sobre una probeta, y no como un ajuste que se introduce y se da por bueno.
Las sondas y los dos motivos por los que cambian
La sonda tiene que meter sonido en el material y sacar el eco de vuelta, y hay dos propiedades del trabajo que deciden qué sonda lo consigue.
La primera es la estructura del material. La fundición y otros materiales de grano grueso dispersan el haz, así que las sondas que se citan para ellos son de menor frecuencia y mayor diámetro; por eso las dos sondas N02 llevan un rango aparte, mucho más corto, para fundición gris junto a su rango en acero. Una sonda que funciona bien en acero laminado leerá de menos o fallará del todo en fundición.
La segunda es la geometría. Las paredes delgadas y los radios pequeños necesitan una sonda de diámetro pequeño y alta frecuencia, que es para lo que sirven los tipos microcristal; el material da diámetros mínimos y espesores de pared mínimos para cada una. Las superficies por debajo de 300 °C necesitan la sonda de alta temperatura.
Medición a través de un recubrimiento
Una superficie pintada o recubierta le presenta al instrumento estándar un eco de más, y el eco del recubrimiento llega antes que el de la pared posterior. Tomarlo por la pared posterior informa del espesor del recubrimiento y no del metal, y la lectura parece del todo plausible.
Los dos modelos que responden a esto lo hacen de forma distinta. El JITAI-515 utiliza un modo eco-eco que suprime el retorno del recubrimiento y cronometra la primera pared posterior, y por eso su rango declarado en eco-eco es mucho más corto que su rango en pulso-eco. El JITAI-514 evita el problema no necesitando acoplante alguno: es electromagnético, mide con separación y lee a través del recubrimiento. Elegir entre los dos es una cuestión sobre el recubrimiento, sobre la superficie y sobre si puede aplicársele algo.
Limitaciones de medición y criterios de selección
El material lleva varias incoherencias y todas se registran en lugar de resolverse. El rango del JITAI-510 se da como de 1 a 600 mm en la tarjeta de configuración y como de 0,8 a 600 mm en la tabla de especificaciones; las dimensiones difieren entre la tabla y dos de las tarjetas; la autonomía está escrita de dos maneras; y la frecuencia de cada sonda está impresa como mHz donde es evidente que se quiere decir MHz.
La última merece nombrarse porque no es una cuestión de criterio: una sonda de 2 mHz sería inaudible e inutilizable, así que la unidad del material es un error tipográfico. Se registra tal como está impresa y se lee como MHz, con la discrepancia enumerada para que nadie tenga que tomar esa decisión dos veces.
Los límites que pertenecen al método son los que hay que tener en cuenta al diseñar. El instrumento necesita una cara opuesta de la que vuelva el eco, así que no puede medir el espesor de un recubrimiento ni ver una laminación interna dentro de la pared en su modo normal. En los modelos piezoeléctricos necesita un acoplante, lo que descarta las superficies que no pueden mojarse o que están demasiado calientes para el acoplante suministrado. Y necesita que el material sea lo bastante homogéneo para que valga una sola velocidad, que es donde los materiales de grano grueso, los laminados y las uniones de materiales distintos plantean preguntas que el instrumento no puede responder por sí solo.
Cómo pedir
Los datos que fijan la respuesta son: el material, y si es de grano grueso; el rango de espesores que hay que cubrir, incluida la sección más delgada; si la superficie está pintada, recubierta o revestida, lo que decide entre un instrumento estándar y una de las dos variantes que miden a través del recubrimiento; si puede aplicarse un acoplante; la temperatura de la superficie; la geometría, incluidos el radio más pequeño y el diámetro más pequeño que haya que medir; si las lecturas deben almacenarse y presentarse; y el número de puntos que hay que medir por inspección. Donde las cifras del propio material entran en conflicto, la consulta es el sitio para resolverlo: el rango, las dimensiones y las frecuencias de sonda se citan de dos maneras en el material que hay detrás de esta página. Cantidad, puerto de destino y fecha de entrega requerida completan la consulta.
Todos los valores siguientes proceden de la documentación de origen. Cuando un parámetro no figura en el material disponible, se marca como información requerida en lugar de estimarse.
